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発泡スチロールを溶かさずに積層!発泡スチロール製品の強度を上げることが出来ます
用途補修
成分発泡スチロール
使用方法【1】3液製です。 使用前に専用促進剤を0.5%添加・攪拌します。【2】次にFRP用硬化剤(別売り)を1%添加・攪拌し、積層を行います。※専用促進剤とFRP用硬化剤は直接混合せず、必ず上記の手順を守ってください。
材質発泡スチロール
硬化条件気温20℃の場合：樹脂1kgに対し専用促進剤5ml(0.5%)、FRP用硬化剤10ml(1%)を使用
硬化時間(時間)約2(20℃)
危険等級Ⅱ
使用可能時間(分間)約20(20℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
優れた耐熱性、耐薬品性(耐酸性、耐溶剤性)を有します。また、耐水性、接着性、作業性についても優れた特性を示します。
用途成形/補修
成分FRPビニルエステル樹脂
使用方法【添加順序】1.樹脂を計量する。2.促進剤(コバルト)を0.5%計量添加後良く攪拌します。3.促進剤(コバルト)を配合した樹脂を使用する直前に硬化剤を1%計量添加後良く攪拌して使用します。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【25℃の場合】樹脂に対し、促進剤(コバルト)を0.5%、硬化剤を1%添加でゲル化時間は25から30分です。
危険物の性状非水溶性
アルミ・ステンレス・塩ビ下地に強力接着!
用途補修
仕様アルミ・ステンレス・塩ビ下地に強力接着、FRP施工において、下地がアルミ・ステンレス・塩ビの場合は、専用のプライマーを塗布してからFRP樹脂を施工してください。/【硬化特性 20℃の場合】プライマー1kgに対し、硬化剤を2%・コバルトを0.5%添加でゲル化時間は30分です。
その他【添加順序】1.プライマー樹脂を計量する。2.コバルトを計量添加後良く攪拌します。3.配合したプライマー樹脂を使用する直前に硬化剤を計量添加後良く攪拌して使用します。
成分3液型ビニルエステル樹脂、スチレン
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
鉄下地に強力接着!
用途補修
成分プライマー
使用方法【添加順序】1.プライマー樹脂を計量する。2.コバルトNを計量添加後良く攪拌します。3.配合したプライマー樹脂を使用する直前に硬化剤を計量添加後良く攪拌して使用します。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性【硬化特性 20℃の場合】プライマー1kgに対し、硬化剤を1.5%・コパルトNを0.3%添加でゲル化時間は30分です。※気温10℃以下の場合は促進剤D(別売り)を0.4%から1%の間で調整して添加してください。
危険物の性状非水溶性
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