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離型性、潤滑性が非常にすぐれています。指触乾燥時間は約5分です。皮膜の厚さは約10ミクロンで、均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。固体潤滑剤のなかで、最も通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗りで用います。窒化ホウ素が使用できない酸化雰囲気900℃以上でも耐熱潤滑性能を維持します。セラミックス、グラファイト(黒鉛)の高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。※800℃以下では、より性能の良いホワイティペイントをご使用ください。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、真鍮などが、スプレーで簡単に「黒染」できます。色調はつや消しの黒です。少量部品の黒染、補修、試作、組立後の黒染、反射防止コートなどいろいろとお役立てください。黒染処理といいますと、前後処理を含めて面倒な準備や工程を考えますが、ブラックシールはスプレーして3～5分で乾燥、極薄で硬い黒染皮膜を形成して黒染が完了します。スプレー時のダレ落ちはありません。黒染皮膜は、金属地に強く密着し、耐水、耐腐食性があって、はがれもありません。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

。白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

潤滑体には高純度の窒化ほう素を使用しており、高温下の潤滑性は抜群です。常温乾燥でよく、酸化雰囲気中で使用のときはヒートキュア(焼成)の必要はありません。ヒートキュア(焼成)しますと真空中の潤滑に使用できます。金属、セラミックス、グラファイトなど、どの対象物にもよく密着します。高温下でも密着強度は変わりません。生成した潤滑皮膜は溶融金属とぬれません。ペースト状ですから凹凸や気孔のある面にも使用できます。中性タイプで安全性が高く、人体への影響はほとんどありません。

高純度の窒化ホウ素を使用しており、潤滑性は抜群です。セラミックス、グラファイト(黒鉛)、金属面に密着します。バインダーはセラミックなので、温度上昇による皮膜組成の変化はなく、ガスの発生もありませんから、真空中の高温潤滑にも使用できます。水でうすめて使用することもできます。皮膜は溶融金属に濡れません。色はかすかにグレーかかった白で、臭いはありません。不燃性です。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でも

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でもっとも通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。