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酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。主成分の窒化ほう素は化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。金属、グラファイト、ガラス面に対して、良好な付着性があります。常温時に余剰な窒化ほう素の粉で金型や周囲を汚しません。

酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス、金属、セラミックス面に対して、良好な付着性があります。化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。

簡易的に塗布することができ、優れた離型性能を発揮し、薄膜のため精密離型が可能です。金型汚れおよび成型品への転移も少ないため、生産性向上に寄与します。

潤滑体には高純度の窒化ほう素を使用しており、高温下の潤滑性は抜群です。常温乾燥でよく、酸化雰囲気中で使用のときはヒートキュア(焼成)の必要はありません。ヒートキュア(焼成)しますと真空中の潤滑に使用できます。金属、セラミックス、グラファイトなど、どの対象物にもよく密着します。高温下でも密着強度は変わりません。生成した潤滑皮膜は溶融金属とぬれません。ペースト状ですから凹凸や気孔のある面にも使用できます。中性タイプで安全性が高く、人体への影響はほとんどありません。

高純度の窒化ホウ素を使用しており、潤滑性は抜群です。セラミックス、グラファイト(黒鉛)、金属面に密着します。バインダーはセラミックなので、温度上昇による皮膜組成の変化はなく、ガスの発生もありませんから、真空中の高温潤滑にも使用できます。水でうすめて使用することもできます。皮膜は溶融金属に濡れません。色はかすかにグレーかかった白で、臭いはありません。不燃性です。

従来品で使用されていた有害性の高いジクロロメタンを、性能はそのままに有害性の低い炭化水素に変更しました。耐熱上限は大気(酸化)雰囲気中で800℃(断続900℃)空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダーの燃焼によるアウトガスがありませんので、真空及び不活性雰囲気での使用に最適です。※超高真空中での使用時は、有機系分散剤からのアウトガスを無くすため、600℃で30分程加熱すると微量のアウトガスも無くすことができます。スプレータイプなので、皮膜が均一で、粉末を塗布したものより、キレイに仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃。真空及び還元雰囲気中では1200℃です。ほとんどの溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃、真空中及び不活性雰囲気中、還元雰囲気中では1200℃です。生成した潤滑皮膜はまっ白で、ほとんどの溶融アルミや溶融ガラスとぬれず、反応もしません。有機溶剤や化学薬品に対して安定です。熱伝導性があり、非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性です。溶媒は水ですが、特殊な処理で固形分の沈降を少なくしています。pHは弱アルカリ性です。原液のまま塗装ガンでスプレー処理することが可能です。不要になった皮膜は、水でふき取って除去できます。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗りで用います。窒化ホウ素が使用できない酸化雰囲気900℃以上でも耐熱潤滑性能を維持します。セラミックス、グラファイト(黒鉛)の高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。※800℃以下では、より性能の良いホワイティペイントをご使用ください。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でもっとも通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。

。白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ほう素を配合したバインダーレスの耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃(断続900℃)、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダー燃焼によるアウトガスがありませんので、真

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

窒化ほう素と黒鉛を潤滑体に、溶媒には水と少量のアルコールを使用。有機系と無機系のバインダーを添加した製品です。常温乾燥で、潤滑機能のあるセラミックで最も硬い、グレー色の丈夫な皮膜を形成します。水添加により粘度の調整が可能です。

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

。石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良好な付着性があります。科学的に安定していて高温下での使用でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ほう素を配合したバインダーレスの耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃(断続900℃)、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダー燃焼によるアウトガスがありませんので、真空および不活性雰囲気での使用に適しています。スプレータイプなので皮膜が均一で、粉末を塗布したものより綺麗に仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

主成分の窒化ほう素に潤滑性のある樹脂バインダーを配していますので、常温下ても窒化ほう素粉が遊離しない潤滑皮膜を形成します。皮膜強度が大きく、耐加重性が大で、皮膜が持続します。電気絶縁性で、溶融金属、ガラス等と反応しません。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でも

潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。<b

。潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

。窒化ほう素にクレイバインダーと水をを配した無機組成の水性ペイントです。白色のソフトな耐熱潤滑皮膜を形成します。低粘度で、水で簡単に拭き取れます。アルミニウム鋳造時の潤滑・離型、ラドルへのコーティング、溶融炉内面保護コーティング、アルミニウムの押し出し・引き抜き成型時の潤滑などにもご使用いただけます。ハケ塗り、スプレー、ディッピング用。

高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。

離型性、潤滑性が非常にすぐれています。指触乾燥時間は約5分です。皮膜の厚さは約10ミクロンで、均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。固体潤滑剤のなかで、最も通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。