離型性、潤滑性が非常にすぐれています。指触乾燥時間は約5分です。皮膜の厚さは約10ミクロンで、均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。固体潤滑剤のなかで、最も通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。
用途(高温離型剤として)ダイヤモンド工具の成型に。熱硬化性樹脂の成型に。粉末冶金の成型に。ガラスの成型に。ダイカストの離型に。(高温潤滑剤として)アルミニウム、ステンレスの押出、引抜成型に。高温にさらされる金属のスライド部の潤滑に。
仕様●比抵抗:10-3Ω・cm●比熱:0.167J・g-1・deg-1●熱伝導率:0.3J・cm-1・s-1・℃-1(c軸)●結晶系:六方晶系
容量(mL)420mL  エアゾール
硬度1~2
化学式C
密度(g/cm3)2.23~2.25
外観黒色
融点(℃)>3500(昇華)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
熱膨張係数15~25×10-7/℃
鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、真鍮などが、スプレーで簡単に「黒染」できます。色調はつや消しの黒です。少量部品の黒染、補修、試作、組立後の黒染、反射防止コートなどいろいろとお役立てください。黒染処理といいますと、前後処理を含めて面倒な準備や工程を考えますが、ブラックシールはスプレーして3~5分で乾燥、極薄で硬い黒染皮膜を形成して黒染が完了します。スプレー時のダレ落ちはありません。黒染皮膜は、金属地に強く密着し、耐水、耐腐食性があって、はがれもありません。
用途少量の鉄鋼、ステンレス、アルミニウム部品の黒染と防錆。黒染した鉄鋼製品、部品の補修。ブラックアルマイト処理をしたアルミニウム製品の補修と補色
容量(mL)420(エアゾール)
硬さ【塗膜】2H
膜厚(μm)5~10(目安)
潤滑性ブラックシールの黒染皮膜には潤滑性はありません。 潤滑性のある黒染皮膜が必要 なときは、グラファイト (黒鉛)のコーティング剤 「ブラックルブ」をご使用ください。
噴射剤DME
危険等級Ⅱ
溶剤芳香族炭化水素溶剤、アルコール
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
耐食性耐食性 (防錆力) は、 前処理(脱脂、 除錆など)、 処理の結果 (黒染皮膜の厚さなど)、 処理ワークの置かれる環境により異なりますが、 半年くらいを標準にお考えください。
危険物の性状非水溶性
塗布面積(m2/本)2~4
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