11ページ目:

強い磁界が広い範囲に発生しますので、厚みのあるワークや大きなワークの部分脱磁に適します。 電源装置にプログラムされた減衰パターンによる脱磁を行いますので、脱磁中のみの通電であり省電力です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様です。操作し易い場所に設置頂けます。

交流脱磁器より高い起磁力を設定しており、従来の脱磁器では比較的脱磁しにくかったベアリング鋼、刃物鋼等の硬質ワークにも効果を発揮します。 ワークを脱磁器上に静止させた状態にて脱磁しますので、交流脱磁器の様にワーク、プレス金型の部材、SK材を通過させる必要がありません。移動が難しい大形ワーク(金型等)の脱磁にも適します。 電源装置にプログラムされた減衰パターンによる脱磁を行いますので、脱磁中のみの通電であり省電力です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様です。操作し易い場所に設置頂けます。

1回の操作で脱磁作業が完了するため、ワークの反転作業が不要でワーク損傷の心配もありません。 脱磁V面に取付けた保護板によりワークへの傷を防止するとともに、保護板の組み替えにより、凹凸のあるワークなど形状に合わせた対応が可能です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様のため、操作し易い場所に設置頂けます。

消磁時間が6～15秒と短かく、安定した消磁効果が得られます。 磁力調整が可能で、被加工物の歪み取りもできます。 耐ノイズ性があり、一定のノイズ環境下でも安定した能力を発揮します。 コンパクトなエアーユニットを内蔵しています。

わずか0.2秒の瞬間通電のみなので、省エネです。 電気使用は吸着・釈放時のみ。吊上中の停電時でも吸着力は維持され安全です。 専用電源盤LEPR-P形をご使用下さい。

整流器を内蔵しているので、他に整流器を必要としません。 逆励磁スイッチ付なので吊上物の釈放が容易です。

屈曲や振動に対する耐久性の格段に優れた特殊ケーブルを採用しております。(KE-2Rを除く全機種に採用しております) 吸着面中央の突起のスプリング圧で、瞬時釈放ができます。状況に合せてスプリングの押圧は調整できます。 着脱の切れが良いです。 メッキ仕上げをしています。 連続使用が可能です。※ホルダの接触する搬送物の吸着部分に、凹凸や穴がない場合に、ご使用下さい。また押圧でたわみを起こす薄板にも不適です。

薄鋼板のパイラ等で逆吊に搬送された鋼板を落下させるマグネットコンベアに用います。

サニタリー仕様の高品位仕上げです。 完全密閉式のため、液中への設置も可能です。 特性値1.2Tの希土類磁石を内装し、高磁力です。 吸着面積の大きいマグネット配列の採用により、フラットタイプと比べ磁束密度が2割以上アップ。(PCMN-Z形)

大きな脱磁コアが強磁界を発生しますので、従来のテーブル形では脱磁が難しかった材質・形状にも威力を発揮します。

内部のマグネット位置を変えることで、磁力調整が可能です。 小形にもかかわらず強力です。

格子形マグネットに使用しているマグネット棒です。 丸棒形で両端面に取付対応のためのネジ穴があります。 外装はステンレスで長さによる種類が多様な、応用範囲の広い普及タイプです。

強力な吸着力により、傾斜切削加工が可能です。 エアーギャップによる磁力低下が少なく、黒皮材の切削にも対応します。 傾斜角度は手前90°～後方90°の間で自由に設定が可能です。

スイッチひとつで目合わせ部に吸着します。 修正作業は打込み矢をかませるだけで容易に作業できます。 WKS-26及び30形系は移動が簡単な車輪つきです。 WKS-16形は現場での移動や持運びが容易なハンディタイプです。 整流器付です。

従来品に対し大幅な小型化を実現しました。(体積比70%減) 無接点式によりメンテナンスフリーです。

電磁石構造に比べ広い磁力有効幅を有しています。 遠隔操作が可能な永磁式シリンダー切り替え方式に比べ、大幅な省スペース化を実現しました。 電磁式に比べON/OFF時のみの瞬間通電なので、省エネにも貢献します。

外径h公差仕様を揃えることにより、金型への使用に対応しています。 背面にネジ穴をつけることにより、より広い応用を可能としています。

吸着部は丸形マグネットで、回転角度は320度。それぞれ裏当材を使えば、薄鋼板にも穴あけができます 卓上ボール盤のポータブルタイプです。

片手で軽く操作するだけで磁力のON/OFF切換ができます。 強力マグネットの採用で、吸引力がきわめて強く、あわせて広い吸着面をもつ製品です。 HMC-T形は本体をアルミケースにすることにより、HMC-A形に比べ強度耐磨耗性が向上しました。(150℃までの高温対応型)

マグネット棒ユニットは二重管一括引抜き式のため、作業性が良く清掃が容易に行えます。 シンプル構造なので、部品交換やマグネット棒の点検も容易です。

サニタリー仕様の高品位仕上です。 高圧、高粘度に対応します。 取付パイプ径に対応し、サイズ別機種が豊富です。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。 表面磁束密度が0.8T又は1T以上の高磁力マグネット棒を内装し、抜群の捕獲能力で、通過流体に混入した鉄分を回収します。

上面(V面)、底面、後端面が吸着可能です。 切換レバーは脱着可能です。(六角穴対辺は8mm) 防滴、耐油構造です。

上面、底面、端面の三面に特殊構造による強磁力が働きます。 検査作業にも使用できます。精度は、標準と特級があります。 磁力のON/OFFは、レバーの切換えで簡単に操作できます。 防滴構造です。

上面(V面)の一面吸着が可能です。 切換レバーは脱着可能です。(六角穴対辺は8mm) 防滴、耐油構造です。

上面(V面)、両側面の三面吸着が可能です。 切換レバーは脱着可能です。(六角穴対辺は8mm) 防滴、耐油構造です。 上面に吊上用のM8タップがあいています。(KYA-18B、20Bのみ)

上面(V面)、端面が吸着可能です。 切換レバーは脱着可能です。(六角対辺は8mm) 防滴、耐油構造です。 2個で1セットです。

直交する基準面の一方が磁化された直角定規です。計測箇所が斜面、背面等でも吸着力で保持されますので、操作が容易です。

ワーク着脱の遅延要素である残留吸着力を高速で消磁処理ができ、標準の電磁ホルダによるラインのスピードアップが可能です。(ワーク材質によっては消磁時間がかかるものもあります。) 電圧調整により積み重なった鋼板ワークの一枚取り搬送やバケット等に複数入っているパーツの1個取りなどが可能です。

従来品に比べフレキシブル性が大幅に向上。フレキ部は自由自在に曲げることが可能。 金属製フレキの採用により、高圧エアーや大流量の加工液の放出でも安定した姿勢保持を実現。また、切削加工時の切屑による熱損傷等にも強く耐久性も向上。 強力なマグネットにより、任意の位置へ簡単に設置できます。 ノズル先端はどの位置へも角度や方向を任意に設定できます。 コック付のため、流量調整が可能です。

一定の幅を持った磁極全体に均一な磁界を発生させています。 従来の高磁力マグネットをしのぐ1.4テスラ(14，000ガウス)以上の磁束密度を実現。 マグネット棒のN・S・N・S構造に比べ、有効磁極が100%となり、確実な磁極効果が得られます。 高勾配構造によりこれまでの除鉄用マグネットでは捕捉できなかった微鉄粉にも対応し、連続的な捕獲が可能です。 メーカー独自の表面処理を行なうことにより、磨耗や腐食に非常に強くなっています。

強力な吸引力です。しかもコンパクトタイプで堅牢です。 取付が容易で、さらに電源不要のため、場所を選びません。

先端部に強力な磁界を発生させるため、従来のテーブル形・ハンド形脱磁器では脱磁し難かった箇所にも威力を発揮します。 強力な脱磁能力でも吸引力が弱く、狭い箇所に先端部を当接させることができますので取り扱いが容易です。 先端部はサーモワッペン付きですので、頻繁な繰り返し使用による温度上昇を警告します。サーモワッペンが表示された場合は、消えるまで休止として下さい。