「マグネットチャック」の検索結果

高い剛性、信頼性抜群の精度! 電磁チャックの剛性を高め、経時変化を可能な限り押えて、精度の向上をはかるため、溶接構造とせず、メーカー独自の加工方法により、ぜいたくな本体とケース一体のくり抜構造としました。 独自の軽量化設計! 研削盤のテーブル駆動時のファクターを考え、チャック重量を可能な限り削減し、軽量化しております。このため、研削盤の耐用期間伸長に貢献します。 シンプルな薄形、強い吸着力! 研削盤のワーク取付スペースを大きくするために、チャックの高さを限度まで押えた結果、小形及び中形で全高70～80mm、大形でも85mmにとどまり、より多様なワークに対応できます。また薄形にもかかわらず、独特の電磁コイルスペース確保の設計により、強い吸着力が確保されています。

軽量薄形にもかかわらず堅固で、ハンドル操作による精度への影響を極力抑えた高精度チャックです。 ワークは厚物から薄物にいたるまで巾広く対応できます。

小形、中形で高さ45mm、大形でも50mmと極めて薄形で、しかも軽量です。 チャック作業面の吸着有効範囲が大きく、すみずみまで利用できます。 磁力ON/OFFのハンドル切換は、特殊なスライド方法により非常に軽快に操作できます。サイド差込み方式のため、不要時の取りはずしが可能です。 磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形です。このため、厚いワークはもちろん、薄く小さいワークも有効な吸着力が得られます。

厚さ43～60mmの薄形です。 磁極間隔は細かいマイクロピッチタイプです。 従って、小物や薄物のほか、大物や厚物にも適します。 ハンドルは六角棒レンチで、操作も軽く、半回転で磁力のON/OFF切換えが可能です。 ワークの仮固定時に切換ハンドルの操作角度により弱い磁力に設定できるため、ワークの位置決め仮固定に便利です。

製品そのものには磁気はありませんので、マグネットチャックの上にのせて磁気を誘導してワークを吸着させます。磁気は上面、側面、あるいはV面、側面のそれぞれ2面に誘導できます。特殊形状の加工物でもチャックブロックの用意があれば容易に対応でき、お手持ちのチャックをフルに活用できます。

チャック作業面の吸着有効範囲が大きく、すみずみまで利用できます。磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形です。厚いワークはもちろん、薄く小さいワークも有効な吸着力が得られます。

ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみなので内部発熱が少なく、高精度加工が追求できます。環境に配慮したはんだレスタイプです。

従来のマイクロピッチを更に細密化(業界最密)し、小物や薄物・超薄板の吸着性能を大幅に向上させました。特に精密部品など吸着面積の少ないものに有効です。

研削作業はもちろん切削作業に使用可能なチャックです。 薄物から厚物まで威力を発揮するチャックです。 精度変化の少い高精度チャックです。

チャック作業面の吸着有効範囲が大きく、すみずみまで利用できます。磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形です。厚いワークはもちろん、薄く小さいワークも有効な吸着力が得られます。

3ミリ以下の小物・薄物ワークの吸着に効果を発揮します。 従来品同等サイズながら、約2倍の強力吸着力を有します。 金型周辺の焼入れ部品においても、従来品に比べ優れた吸着性能を発揮します。 ギャップ特性にも優れており、ワーク吸着面の平面状態や粗さの影響を受け難いです。 強力丸形タイプですので、旋盤での軽切削加工にも使用可能です。

チャック作業面の吸着有効範囲が大きく、すみずみまで利用できます。磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形です。厚いワークはもちろん、薄く小さいワークも有効な吸着力が得られます。

三面吸着なので、一面を吸着させて固定し、さらに他の面でワークを吸着させることができます。マグネットチャックと併用できる三面吸着タイプです。

丸棒のケガキ、穴あけ時の保持具。 放電加工の保持具。 三次元測定機及び各種計測、計測システムの保持具。

主に研削作業用で、最も普及形の電磁チャックです。高い剛性、信頼性抜群の精度です。環境に配慮したはんだレスタイプです。研削用途で最もベーシックな標準チャックです。製造上必要なハンダを廃止、特殊樹脂を採用し環境に優しい製品です。

精度変化が極めて少ない構造です。メーカー独自の冷却構造によって、温度上昇を抑えています。チャックの変形が極めて少ないため、高精度の研削加工に適しています。

切削専用の強い吸着力を発揮する電磁チャックです。 カッターなどへの磁気の影響を極少におさえた特殊設計です。 重切削用チャックとしては、超強力電磁チャックKETZ形がありますが、それには不向きな板厚15mm以下のワークにも使用できる使用範囲の広いチャックです。

セパレーターを波模様にすることにより、磁力をチャック全面に平均化し、全体として磁力がアップしました。カッターなどへの磁気の影響を極少に抑えた特殊設計です。重切削用の特殊設計による超強力電磁チャックです。

セパレーターを波模様にすることにより、磁力をチャック全面に平均化し、全体として磁力がアップしました。カッターなどへの磁気の影響を極少に抑えた特殊設計です。重切削用の特殊設計による超強力電磁チャックです。

消磁時間が6～15秒と短かく、安定した消磁効果が得られます。 磁力調整が可能で、被加工物の歪み取りもできます。 耐ノイズ性があり、一定のノイズ環境下でも安定した能力を発揮します。 コンパクトなエアーユニットを内蔵しています。

バルブによる流量調整が可能です。 シンプル且つコンパクトで設置が容易です。 空冷式オイルクーラーにより室温に同調させるタイプです。

ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみなので内部発熱が少なく、高精度加工が追求できます。 環境に配慮したはんだレスタイプです。

小形永磁タイプでは最強の吸着力。さらに、磁極ピッチを細目化することで小物・薄物ワークの吸着に威力を発揮。比較的大きなワークや全面吸着においても効果大です。 上下2面が個々にON/OFF切り換え可能。機械テーブルや作業台へのセッティングが容易に行え、段取時間の短縮も可能です。 側面での吸着も可能なため、ワーク垂直固定・3面吸着固定も可能です。※上面又は下面と側面を同時吸着した場合は、各々の吸着力が低下します。 3側面及び下面に設けたネジ穴を利用し、ストッパや治具などアタッチメントの取付けも可能です。

重切削用の特殊設計による超強力電磁チャックです。 取り付けや配線、また残留磁気の消去がきわめて容易にできるよう、各種の工夫が施されています。 ワークが15mm厚以上で、大きさが140×140mm以上になりますと、磁力の度合が極めて効果的に吸着力に作用します。

メカ的なクランプでは歪みが出てしまう比較的薄いワーク等は、リングポール形ですと、一様な吸着力でチャッキングが出来るため、高い精度で加工できます。

セパレーターを波模様にすることにより、磁力をチャック全面に平均化し、全体として磁力がアップしました。カッターなどへの磁気の影響を極少に抑えた特殊設計です。フライス、セーパ、プレーナ、プラノミラ等による重切削用チャックです。ワークが15mm厚以上で大きさが140×140mm以上になりますと、磁力の度合いが極めて効果的に吸着力に作用します。

無接点式チャックマスターとしてワイド電源AC100～220Vの範囲において定電圧を出力でき、高速で安定した消磁性能を実現。また、各種保護機能が充実し、各アラームに個別の表示灯があるため、アラームの識別が容易です。リレー(消耗品)を使用していないため、連続使用、高頻度ON/OFFに対応できます。電圧を調整することで電磁チャックの吸着力を制御できます。電磁チャックの残留吸着力を軽減するため、急速自動消磁が作動します。各種入出力信号が充実し、ケース内のピン端子式端子台に配線接続することで使用可能です。EH-VE形はEH-V305B(操作部一体型)に対し遠隔操作仕様とし、遠隔操作箱を付属したものです。

ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみですから内部発熱が少なく、高精度加工が追求できます。精密研削やスライシングなど、高精度の研削用に。

各種保護機能を充実した仕様で、無接点式チャックマスターで、高速で安定した消磁性能を実現します。AC100～220Vまでのワイド電源に対応します。

消磁専用コイルにより、OFF時のワーク釈放性を大幅に改善。 ワークに磁気が集中する独自磁極形状により、強力な吸着力が得られます。 残留磁気が大きな焼入れ鋼や特殊鋼に対しても、良好な釈放性を実現。 ワーク着脱時の瞬間通電のみなので、内部発熱が無く省エネにも貢献します。 湿式加工対応です。

チャック作業面の磁極間隔を細分化したマイクロピッチのため、薄く広いワークも強固に吸着します。 ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみですから、内部発熱が少なく、精度の継続維持が容易です。 ワーク保持中も含め、連続通電を要しませんので、ランニングコストが極めて低廉です。 停電や断線に対しても吸着力を維持するので、安全に使用できます。

電源コードは使い勝手のよい脱着コネクタ式を採用しており、プラグ接続時およびキャップ取付時は防水仕様です。

電源コードは使い勝手のよい脱着コネクタ式を採用しており、プラグ接続時およびキャップ取付時は防水仕様です。

両面吸着タイプのため設置にメカ的クランプを必要とせず機械テーブルへの設置が容易に行えます。 ワークのオーバーハング固定により、ワンチャッキングで5面加工に対応。加工効率・加工精度が大幅に向上します。 永電磁タイプなので停電・断線の心配がなく、発熱もほとんどないためワークへの熱の影響も最小限です。 電源ケーブルは容易に取外し可能なメタルコネクタ仕様なので、パレットチェンジや外段取りの対応も可能です。 ワークサイズや加工条件により複数個同時使用が可能です。