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材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。

X型シンニング採用、難削材加工に最適なドリルです。

塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。

高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。

幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。

コバルト含有量の高いM42を母材としたドリルです。高温硬さと耐摩耗性に優れ、難削材の加工に適しています。

ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。 チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。

同じピッチであれば、1本の工具で異なる径の加工ができます。右ねじ左ねじが1本の工具で加工できます。有効ねじを止り穴の底まで生成できます。

同じピッチであれば、1本の工具で異なる径の加工ができます。右ねじ左ねじが1本の工具で加工できます。有効ねじを止り穴の底まで生成できます。

一般の用途で使用される汎用ロングドリルです。

一般の用途で使用されるコーティング付き汎用ロングドリルです。

一般穴あけ用のコーティング付き汎用ドリルです。

ステンレス鋼加工に最適なドリルです。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。

鋼、ステンレス鋼に最適な汎用コバルトロングドリルです。

ステンレス鋼加工に最適なコーティング付きドリルです。

深い位置の側面加工や幅の広い側面加工に適しています。

不等リード・不等分割タイプの高能率加工用オールラウンドエンドミルです。切れ味が良く、低剛性の加工環境下においても適用可能です。

不等リード・不等分割タイプの高能率加工用オールラウンドエンドミルです。切れ味が良く、低剛性の加工環境下においても適用可能です。

強靭な超硬素材とAlCrNコーティングと強いスクイ角の採用により、切れ味の良い刃先設計です。ショート切れ刃長により高剛性と高い送り速度を実現します。

アルミ専用のエンドミルです。

高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。シャンクスルークーラント供給により、確実な切屑の排出を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。

従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。

幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。

直溝でダブルマージンのため直進性に優れ、10×Dまでの鋳抜き、斜め穴等の加工に最適です。

ピラミッド型の先端形状と独自開発のスパイロポイント研削により、高い食い付き性を備えています。鎌状の切れ刃は加工硬化を低減し、材料への応力係数を低下させます。

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。

溝幅ワイド型のFIRE(TiAIN)コーティングドリルです。

1.5Dまでの穴加工及び深穴のパイロット加工にも適しています。

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

確実なクランプ方式と高剛性なボディにより安定した加工が可能です。独自の溝形状とクーラントダクト位置により切屑排出性に優れています。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。