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付属品：スパナ 2種類、コレットチャック Φ3.0mm、ディスク用ゴムパッド Φ10・Φ20・Φ30mm、ディスク Φ11#180・Φ11#600・Φ21#180・Φ21#600・Φ31#180・Φ31#600×各5枚。大径ギヤを採用し、従来製品より格段に耐久性がアップしています。ヘッド形状は90度アングルタイプです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。アザミ型はワイヤーを放射状にしたブラシで、毛先が均一に広がっているので、ブラシの側面と天面を同時に当てて、筒の内面や底面、溝やコーナーなどの研磨が一度の作業で効率よく行えます。汚れやサビ取り、バリ取り、塗装の剥離、溶接部の酸化被膜除去等に適しています。画像はイメージです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。筆型は毛先が尖っているので、溶接コーナー部や穴の入り口のバリ取り等に便利です。画像はイメージです。

ツイストワイヤーラップは、ねじった三角鋼線を束ねた、バリ取り用バニッシングバーです。ねじった三角鋼線のエッジにバリが引っ掛かる仕組みになっています。刃物ではないため、 強い切削力はありません。

焼結ダイヤモンドブロックが優れた耐久性と研削性を実現しました。ハンドルは握りやすく高剛性のアルミ材を使用しています。

スパイラルカットは、螺旋状のシングルカットで切れ込みが深く切削性に優れ、クロスカットより切削面は平滑に仕上がります。切削力はクロスカットよりも若干劣ります。金属の切削に適した先端工具です。バリ取り、穴あけ、面取りはもちろん、プリント基板のパターンカットや彫刻にも最適です。一般鋼材から樹脂、木材まで幅広い材料にご使用いただけます。画像はイメージです。

クロスカットは、スパイラルカットにチップブレーカーを加えたダブルカットで、切り込みが優しくヤスリのような使用感と、使い勝手が良いのが特長です。切削力はスパイラルカットよりも優れています。金属の切削に適した先端工具です。バリ取り、穴あけ、面取りはもちろん、プリント基板のパターンカットや彫刻にも最適です。一般鋼材から樹脂、木材まで幅広い材料にご使用いただけます。

羊毛ハードタイプ/円筒型です。きめの細かい羊毛を高密度に圧縮して成形したフェルトバフです。研磨剤の浸透保持力が高く、研磨作業に適しています。(研磨剤を併用してください)画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。筆型は毛先が尖っているので、溶接コーナー部や穴の入り口のバリ取り等に便利です。画像はイメージです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。

パキンはメキシコに自生する蘭科の植物繊維です。腰が強く不純物の除去、微細なバリ取り、研磨作業など幅広くご使用いただけます。吸水性に優れているので水持ちがよく、湿式での研磨にも適しています。画像はイメージです。

木工、プラスチック、ゴム等非金属用のスチールカッターです。部品のバリ取り、成形に適しています。画像はイメージです。

砥粒入りナイロンブラシは、軸径3.0mmの線材には#500のアルミナ砥粒を(ブラシ径Φ1mmは#2000)、軸径Φ6.0mmの線材には#320のシリコンカーバイド砥粒を練り込んだナイロン線材を螺旋状にねじり込んだブラシです。タップ穴のバリ取りや、交差穴のバリ取り等の凹凸のあるワークに毛先が入り込んで、良好な研磨面が得られます。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。アザミ型はワイヤーを放射状にしたブラシで、毛先が均一に広がっているので、ブラシの側面と天面を同時に当てて、筒の内面や底面、溝やコーナーなどの研磨が一度の作業で効率よく行えます。汚れやサビ取り、バリ取り、塗装の剥離、溶接部の酸化被膜除去等に適しています。画像はイメージです。

ナイロン繊維にダイヤモンド砥粒を混ぜ合わせた研磨性、弾力性に優れたブラシです。食い込みが無くソフトな仕上げ面となります。耐油性、耐水性、耐薬品性に優れています。画像はイメージです。

金型研磨、バリ取り用のセラミックファイバー砥石です。HRC57未満のNAK材や一般鋼材等を効率よく研磨することができ、各種成形金型の精密研磨加工(リブ、平面、ボス等)に最適です。セラミックファイバーを二方向に引き揃えた構造で、スティックの先端で研磨します。1パック2本入りです。画像はイメージです。

ナイロン繊維にダイヤモンド砥粒を混ぜ合わせた研磨性、弾力性に優れたブラシです。食い込みが無くソフトな仕上げ面となります。耐油性、耐水性、耐薬品性に優れています。画像はイメージです。

クロスカットは、スパイラルカットにチップブレーカーを加えたダブルカットで、切り込みが優しくヤスリのような使用感と、使い勝手が良いのが特長です。切削力はスパイラルカットよりも優れています。金属の切削に適した先端工具です。バリ取り、穴あけ、面取りはもちろん、プリント基板のパターンカットや彫刻にも最適です。一般鋼材から樹脂、木材まで幅広い材料にご使用いただけます。画像はイメージです。

アルミ、真鍮、銅などの目詰まりしやすい非鉄金属や、樹脂、硬質ゴム、石膏等の切削に最適です。切れ刃が鋭く深いので切削力が強く、各種被削材の荒取り加工にも適しています。金属の切削に適した先端工具です。バリ取り、穴あけ、面取りはもちろん、プリント基板のパターンカットや彫刻にも最適です。一般鋼材から樹脂、木材まで幅広い材料にご使用いただけます。

コットン/モップ型です。きめの細かい羊毛を高密度に圧縮して成形したフェルトバフです。研磨剤の浸透保持力が高く、研磨作業に適しています。(研磨剤を併用してください)画像はイメージです。

アルミナ含浸/円筒型です。きめの細かい羊毛を高密度に圧縮して成形したフェルトバフです。研磨剤の浸透保持力が高く、研磨作業に適しています。(研磨剤を併用してください)画像はイメージです。

アルミナ含浸/球型です。きめの細かい羊毛を高密度に圧縮して成形したフェルトバフです。研磨剤の浸透保持力が高く、研磨作業に適しています。(研磨剤を併用してください)画像はイメージです。

特殊調合された微粉カーバイドパウダーを焼成し、 難削材とされているチタン合金やニッケル合金などの切削に適した超硬カッターです。新設計の特殊刃形状により、 切削性能が従来のクロスカットと比較して約50%以上も上回り、目詰まり・振動・騒音を極力抑え切削時の 発熱も効率良く逃がします。ステンレスやアルミなどの目詰まりしやすいワークの切削にも威力を発揮します。金属の切削に適した先端工具です。バリ取り、穴あけ、面取りはもちろん、プリント基板のパターンカットや彫刻にも最適です。一般鋼材から樹脂、木材まで幅広い材料にご使用いただけます。

E-FORCEの電着ダイヤモンドバーはステンレス軸を採用しています。厳選した硬粒を最新技術で強固に電着し切削力と耐久性に優れています。精密研削加工から微小バリ取り加工まで幅広く対応いたします。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。

ステンレスの素線をロープ状にねじったバリ取り用のブラシです。ロープの先端が程よくほぐれて広がり、ソフトなタッチで研磨する事が可能です。小径の交差穴の微細バリ取りなどに最適です。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の土があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。画像はイメージです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。画像はイメージです。

金属線の中で、線材のこしがやわらかく最もソフトなあたりのブラシです。同じ材質の銅合金や真鍮材の仕上げ、バリ取りに適しています。