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一般構造物全姿勢溶接用溶接棒です。溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

シャフト、クレーンホイール、カップリング等の肉盛溶接。 溶接性と機械的加工性に優れ、加工後の焼入れが可能です。 低水素系棒なので下盛用でも使えます。

55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

低水素系全姿勢棒で、次のような特性を有します。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。

土砂摩耗、熱を受ける摩耗部分の肉盛に適します。できれば600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。機械加工は困難です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

マルテンサイト組織を示し、靱性も良好です。重荷重金属間摩耗、軽衝撃摩耗に適します。機械加工は困難です。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

マルテンサイトとオーステナイトの混合組織で、予熱や溶接後の熱処理で硬さは高くなります。いくぶん衝撃のある土砂摩耗に優れます。溶接のまま機械加工は困難です。

高衝撃を受ける部品の耐摩耗用に適します。急冷により、靱性に富み、加工硬化性の大きな溶着金属が得られます。機械加工は困難です。

極めて硬い組織となり、通常品では容易に摩耗する土砂摩耗に適します。

鉄粉を多量に含み能率性に優れます。作業性は全姿勢で良好で、スラグ剥離性、再アーク性に優れます。

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。 特に下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。 また、溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

特に下向き及び水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒です。

溶接性に重点を置き設計されており、耐割れ性、耐ピット性及びX線性能はイルミナイト系溶接棒の中では特に優れた溶接棒です。

ホットシャー、熱間金型等の肉盛溶接。 耐高温摩耗、耐衝撃摩耗用です。 安定なオーステナイト組織を形成し、700℃以上でも硬さ低下が少なく、高温使用される部品の補修に適します。 機械加工は超硬バイトで可能です。

チタニヤ系で、全姿勢の作業性に優れ、アンダカットを生じ難く美しいビードが得られます。

低水素系全姿勢棒です。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。