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播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。

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播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

曲線削りに使います。サクサク削れるのはハイス鋼ならでは。しかも裏出し不要の扱いやすさ。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

衛生的な「桐」が箱素材。鋼の質でも選べるこだわり派です。鉋のメンテナンスも裏出し不要で使いやすくなっています。砥石や鉋刃研ぎの治具から銘入れも承っております。

凹み面削りに使用します。刃先に負担のかかる削り故にハイス鋼の耐久性、耐摩耗性の強さが発揮できます。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

四方(前後左右)に丸く反った鉋です。刃先が出丸になっており、裏出し不要の便利さが良くわかります。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

鉋台の下端面の調整に。台側の左右をカットしてあるので刃口との位置関係が解りやすく精密な台直しが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。