耐熱温度600℃の耐候性、耐久性に優れた高品質クリアコートスプレー
色透明
仕様光沢度:半光沢、濃度:0.75 g/mlL(20℃)
乾燥時間(分)最大完全:45、防塵:50
保存温度(℃)20
香り特性
ベースシリコン樹脂
危険等級Ⅱ
比率最小固体:0.117
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.4L
動作距離(mm)最小/最大スプレー:150~200
危険物の性状非水溶性
1本(400mL)
¥3,098
税込¥3,408
6日以内出荷
耐熱が要求される自動車、家庭用器具および一般工業製品の部品に使用可能なペイントスプレー。650℃までの高い耐熱性。耐候性。耐久性。重金属フリー:鉛、カドミウム、クロムフリー
用途適用領域。耐熱が要求される排気装置、グリル、オーブン、暖房ボイラーなど多くの部品に塗装可能。説明書。下塗りおよび仕上げ用の後処理、クリアニスは必要ありません。乾燥時間:ダストドライ約30分:塗料は+250℃を超える温度で硬化します。ゆっくり過熱してください。スプレー塗布:1回の塗布:約7μm。
色ジェットブラックRAL 9005
仕様光沢度:光沢、濃度:0.74 g/cm3、AOXフリー、重金属不使用、CFC(燃料ガス)フリー
温度(℃)缶の最小処理:20、乾燥時間の条件:20
乾燥時間(分)防塵:10
保存温度(℃)15~25
ノズル丸型
時間最小フラッシュオフタイム:5分
相対湿度最大60%
指触乾燥時間(分)20
ベースシリコン樹脂
危険等級Ⅱ
作業距離(mm)最小/最大:200~250
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.4L
色数9005
危険物の性状非水溶性
耐用温度(℃)最大:650
1本(400mL)
¥2,798
税込¥3,078
欠品中
長期にわたり優れた防錆効果を発揮し、金属表面の外観を美しく仕上げます。一度塗りで最適な厚さに塗装可能。高耐候性により、優れた防錆力を発揮。一度の施工で処理が可能なため、作業効率アップ。広い適用範囲。調整可能なスプレーヘッドにより、高い汎用性。調整可能なスプレーヘッドにより、施工範囲の大小にかかわらず素早い作業が可能。極めて垂れにくい塗料。高い耐摩耗性。防錆効果についてはDIN規格に沿ってテスト済み。塩害腐食試験:500時間。DIN EN ISO 1461に従って修理用にも使用できます。スポット溶接可能。通知。ジンクスプレーパーフェクトは亜鉛を含んでいるため、カソード保護効果で強い防錆力を発揮します。塗装面が損傷されると、亜鉛コーティングが表面を犠牲(アノード)にし、金属を錆から守ります。残った塗料が、処理された表面全体を錆から保護します。表面が損傷すると、金属は保護されません。PU、MSポリマー、およびハイブリッドシーリングコンパウンドの接着ベースとしては使用しないでください。
用途適用領域。金属表面の防錆、美観の向上、修復、および保護。説明書。塗布表面は清潔で乾燥し、グリースが付着していない状態にしてください。錆と古い塗料を取り除いてから、研磨して洗浄します。ご使用の前に、良く缶を振ってください (約2分間)。
仕様光沢度:光沢、完全硬化 / 養生条件:推奨される乾いた層厚において、防塵乾燥時間の条件:推奨される乾いた層厚において、握力の条件:推奨される乾いた層厚において、クロスカット試験:GT 0-1、スポット溶接可能、AOXフリー、最大握力:20分、最小握力:15分
色ジンク
基材接着性の良好:スチール、亜鉛めっき鋼
乾燥時間(分)防塵:5
厚さ(μm)乾燥層:40、コーティング:40
保存温度(℃)10~25
主成分アクリル樹脂
引火点(℃)21
耐久温度(℃)最大:400
危険等級Ⅲ
比率純亜鉛:0.99
耐久性塩水噴霧試験:500時間
養生時間最小:1時間
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.4L
危険物の性状非水溶性
準拠クロスカット試験の条件:DIN 53151に準拠、塩水噴霧試験における耐性の条件:DIN 50021に準拠
塗装間隔再塗装可能 / ペンキ塗り可能:条件付き、予備試験要
1本(400mL)
¥3,698
税込¥4,068
6日以内出荷
傑出した長期にわたる保護および最適な金属表面の外観
ひと噴きで厚いコーティング
高耐候性で、優れた安全性
最小限の施工で効率性アップ
広い汎用性
用途に応じてスプレーヘッドの調節が可能
スプレーヘッドを調節することにより、広い領域から小さな修復まで、素早く確実に施工可能。
垂れにくい、高い耐摩耗性、スポット溶接可能
塗布表面はクリーンで、乾燥し、グリースが付いていない必要があります。錆と古い塗料を取り除き、次に研磨してクリーニングします。
用途金属表面の錆に対する美観の向上、修復、および保護。
色アルミニウムシルバー色
仕様高圧ガス:ブタンプロパン、(握力)最小:25min、握力の条件:推奨される乾いた層厚において、クロスカット試験:GT0-1、クロスカット試験の条件:DIN 53151に準拠、AOXフリー:はい、スポット溶接可能:いいえ
適合最小防塵乾燥時間:15min、防塵乾燥時間の条件:推奨される乾いた層厚において、再塗装可能/ペンキ塗り可能:条件付き、予備試験要
基材木材、金属、段ボール(接着性の良好)
厚さ7μm(乾燥層厚さ(初期前後動作))
温度(℃)400(最大短期温度耐性)、点火:235
主成分化学薬品:エチルセルロース合成樹脂
容積400ml
引火点(℃)-97
危険等級Ⅱ
養生時間最小:4 h、最大:6h、完全硬化/養生条件:推奨される乾いた層厚において
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.4L
光沢高光沢
保存期間(年)24ヶ月/10℃~25℃(保持する条件)
危険物の性状非水溶性
基材厚さ(μm)コーティング:7
1本(400mL)
¥3,998
税込¥4,398
6日以内出荷
防錆性を含んだ防錆塗料
色無色
温度(℃)100
容積400mL
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.4L
保存期間(年)24ヶ月
危険物の性状非水溶性
1本(400mL)
¥3,698
税込¥4,068
6日以内出荷
有害な溶剤が少ない上塗り可能な防錆アンダーボディーシール (油性)。優れた防錆力と定着性を持ち、乾燥後も摩耗に強く弾力性を保ちます。従来よりも強化した塗膜で飛び石、跳ね水、塩害、摩擦に対する耐性が向上。優れた吸音防振効果も発揮。トルエン、メタノール、キシレンを含まず、酢酸エチルも5%未満のため安全性が向上し、ニオイも軽減。噴き付け時の液剤の飛沫が少なく、施工後1~2時間(気温湿度により変化)で2度塗りができ、市販塗料での上塗りも可能。1液性2液性を問わず、油性水性塗料のどちらでも上塗り可能。耐熱温度:-20℃~+80℃。通知。使用前には容器をよく振って下さい。専用ガンは必ず定格エアー圧で使用して下さい。凍結注意! 製品を凍結させた場合、解凍しても製品本来の性能を発揮しませんのでご注意ください。マフラー等の高温になる箇所やエンジン、ギア、ブレーキシステム、ボールジョイントなどの可動部には使用しないでください。保護マスクを着用し、換気の良い場所で使用して下さい。本製品はシンナー、水、その他の塗料と混ぜることはできません。
用途説明書。使用方法。施工面の汚れ、古い塗料、油脂、水分を完全に除去し乾燥させておきます。錆がある場合は可能な限りワイヤーブラシ等で除去し、速乾防錆スプレー (品番 0893 210 1) で防錆処理を行ってください。施工箇所以外に本製品が付着しないようマスキングを行います。本製品の缶をよく振ります。A: 1000mlを使用(広範囲に使用)の場合:専用ガンにセットし試し噴きをします(ガンのエアー圧3~4bar)。施工面から約30cm離し、均等に噴き付けます。B: エアゾール缶を使用の場合:そのまま直接噴霧してください。約1~2時間乾燥させた後、2度塗りもしくは市販の2液性塗料やベースコート塗料などでの上塗りが可能です。※施工後24時間経過してから再施工もしくは上塗りをする場合は、使用方法の1から始めてください。※2液性塗料使用時は最初にプライマーを塗布し、完全乾燥後に塗布することを推奨します。
色黒
保存温度(℃)10~30
ベース高分子ゴム
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
環境に優しい散布ベースの錆転換剤
上塗り塗装可能
乾燥後(約3時間)に市販のトップコート塗料で上塗り可能
充填可能
分散体ベースで環境に優しい
腐食を防ぎ、上塗り可能な塗布表面に仕上げます。
錆転換剤は錆に浸透後反応して、酸化鉄を安定した不溶性の黒紺の有機金属錯体に変換します。
表面はクリーンで、乾燥し、グリースがないこと
ブラシまたはローラーで薄く均等にコーティングします
流れ落ちないようにします
48時間以内に上塗り塗装します
反応時間に合わせます
処理しない表面をマスクします
用途ワイヤーブラシ、スクレーパーなどで緩い錆、塗装、汚れを除去します
色クリーム
温度(℃)120(最大温度耐性)
容積1000mL
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量1kg
保存期間(年)60ヶ月
1本(1L)
¥6,798
税込¥7,478
当日出荷
広範な用途の弾性PU接着剤およびシーラント
(汎用)広範な素材と表面に対して際立つ接着力があります。
食品機械での使用で証明済み(ISEGA証明書)
硬化した状態で健康に無害
食品加工分野での接着とシーリングに最適
(高い弾性)
同質および異質の物質を接着可能
異なる素材の膨張を補整
振動と音を吸収
(長期にわたって膜を形成)
複雑な構成要素の接着またはシーリングが可能
大きな表面にも最適
組み立て構成要素を再配置可能
(埋設 / 塗装が可能)
膜の形成後、表面を活性化させることなく機械的な加工や塗装を行うことができます(予備テストを行って塗料の親和性を確認してください)。
(非腐食性)
金属の腐食を防止
用途金属、塗装面、木材、石材、コンクリート、プラスチック(ポリエステルおよび硬化PVC)などの表面素材に対する広範なボンディングおよびシーリング作業用。
表面はクリーンで、乾燥し、ほこりやグリースが付いていない必要があります。
成分(耐性)水、石灰水、公共下水、弱酸類、弱アルカリ溶液、塩水、(短期耐性)燃料、鉱油、動物性脂肪、動物油、植物性脂肪、植物油
適合最小/最大表皮形成時間/条件:45-60min/23℃および50%の相対湿度、最小引張せん断耐性組合せ:1N/mm2
容量-5%(最大変更)
温度(℃)5まで35(最小/最大処理)、120(最大短期温度耐性)、-40まで90(最小/最大温度耐性)
速度完全養生速度/条件:3mm/d/23℃および50%の相対湿度、湿気硬化形
容積300mL
引火点(℃)70
伸び(%)破断/条件:500/DIN 53504に準拠
ベース化学薬品:単一成分ポリウレタン
危険等級Ⅲ
引張強度(N/mm2)最小引張強さ:1.8、引張強さの条件:DIN 53504に準拠
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.3L
耐引裂き性最小縦:6N/mm、耐引裂性の条件:DIN 53515に準拠
保存期間(年)12ヶ月
危険物の性状非水溶性
関連キーワード