除菌フィルタ単体です。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。プッシュリングにSUSを採用し、異物混入リスクを減らし、ユースポイント近くで安心して設置できます。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
抗菌プレフィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や5μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
メンテナンス用の除菌フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
メンテナンス用の抗菌プレフィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】ポリエチレン、ポリプロピレン他
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
ノズルと一体化したチェック弁です。コンパクトになりました。食品衛生法準拠で、蒸気滅菌が可能です。(蒸気130℃、20min以内)。洗浄液、冷却水等の液体をピタッと止めることで、次工程へのスムーズな移行により、作業性を向上・タクトタイムアップに貢献します。スプリング、主弁体摺動部を流体通路部からなくし、異物の噛み込みや詰まりによる不具合が発生しにくい構造にしました。Oリングシール+メタルタッチ構造により、長期に渡る安定した内部シール性を実現し、長寿命化を図りました。噴射方向を簡単に調整できるようにしました。(OUT側接続口径:4.5.6選択時)。金属部をオールステンレス化しています。
用途洗浄液、水、油等の液だれ防止
使用流体水・油・その他腐食性のない液体
クラッキング圧力(kPa)25(参考値)
粘度(mm2/s)【流体粘度】500以下
最高使用圧力(MPa)1
耐圧力(MPa)2(水圧にて)
圧力(kPa)【閉止圧力】10(水頭:1m)
流体温度(℃)-10~60(凍結なきこと)、蒸気滅菌時130以下20分間以内
周囲温度(℃)-10~60
取付姿勢自在
材質(ボディ)SUS303
材質(Oリング)FKM
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタをモジュール型にした抗菌コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
仕様●交換用エレメント単品形番:SFS10-E(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産
質量(g)110
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
ねじの種類Rc
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
メンテナンス用の抗菌高性能フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
抗菌高性能フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(ステンレスタイプ)です。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】ステンレス、ポリプロピレン、ウレタン樹脂
本体SFS10-接続口径-M-FP2
構成エレメント1個、Oリング2個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥48,075
税込¥52,883
14日以内出荷
脱臭フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を脱臭します。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(樹脂タイプ)です。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】透明ポリアミド、ポリプロピレン、ウレタン樹脂
本体SFS10-接続口径-FP2
構成エレメント1個、Oリング2個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥19,113
税込¥21,024
14日以内出荷
メンテナンス用の脱臭フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】繊維状活性炭、PET
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
RoHS指令(10物質対応)対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄し、脱臭します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
仕様●交換用エレメント単品形番:SFS10-E-M(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産
質量(g)500
使用圧力(MPa)-0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(N2、CO2)
ねじの種類Rc
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)ステンレスタイプ
耐圧力(MPa)2.25(圧縮空気)、1.5(N2、CO2)
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌・脱臭された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
食品製造工程向け商品FPシリーズの圧縮空気用小形パイロット式電磁弁です。食品衛生法適合材料(樹脂・ゴム)を使用しています。エアブロー用途に最適で装置、システムの環境対応に貢献します。パイロット方式によるダイアフラム駆動で大流量の制御が可能です。ワンタッチ継手を標準装備し、工数削減に貢献します。独自のパイロット方式によりコイルアクチュエータ部を大幅に小形化、樹脂材料をボディに採用し、軽量化も実現しました。禁油タイプで、油分を嫌う環境に最適です。
用途食品製造工程でのエアブローに。圧縮空気のON/OFF制御に
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