「XEBEC」の検索結果

内蔵されたばねによって、荷重の安定性が向上。エッジ品質の安定化や切込み量の補正間隔延長に貢献。

線材突き出し量の調整を自動化し、夜間無人運用を実現。人為的ミスをなくし、最適条件の維持・品質の安定化に貢献。

穴あけ加工後に発生した穴口元、抜け側のバリ取り(裏バリ取り)に最適。 先行制御機能があるとエッジが綺麗に仕上がります。 XEBEC裏バリカッター&パスは「タップ穴」のバリ取りも自動化し高品質に仕上げることが可能です。

ゴム質のバインダによって、工作物へのあたりが柔らかく、形状になじみます。

セラミックファイバーを線材に用い、線材先端に高い研削力があります。 交差穴周辺を荒らす事なく、エッジ形状を壊す事なく精度良くバリを除去します。 円筒内の内面研摩や、黒皮、穴底面の切粉や異物を除去します。

表面のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適。 初回はブラシと専用スリーブをそれぞれご購入ください。専用スリーブにブラシ本体を取付けて使用します。

HRC57を超える超硬、焼入鋼(SKD，STAVAXなど)を効率的に研磨可能。

金型の研磨、バリ取りに最適

耐熱温度が200℃のため、超音波工具でも長時間の使用が可能。

シャフト部がばね鋼のため、工作物への当たりが柔らかく、加工時のビビリを抑制。 穴あけ加工後に発生した穴口元、抜け側のバリ取り(裏バリ取り)に最適。

XEBECブラシ ホイールタイプ用の専用シャンクです。

線材突出し量の調整作業を機内で効率的に行うための専用ジグ。段取り時間の短縮に貢献。

シール面や曲面のカッターマーク除去・研磨に最適。

XEBECマイスターフィニッシュ ペンシルタイプ用のホルダーです。

金型の研磨、バリ取りに最適

シール面や曲面のカッターマーク除去・研磨に最適。 初回はブラシ本体と専用シャンクをそれぞれご購入ください。ブラシ本体に専用シャンクを取付けて使用します。

内径や穴底のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適です。

エアー式回転工具での使用に最適。

バッテリー式のため、電源の確保が難しい現場で活躍。超軽量小型ハンドピースを採用し、長時間使用時の作業負担を軽減。

XEBECブラシ 表面用 大径カップ型用の専用スライドリングです。 初回はブラシ本体とスライドリングをそれぞれご購入ください。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

シール面や曲面のカッターマーク除去・研磨に最適。

「切れ味の良さ」「かかりの良さ」「面の安定性」を是非お試し下さい。ダイヤモンド砥粒入りのセラミック砥石です。 HRC57以上の高硬度の素材(焼入鋼から超硬まで)を効率よく、奇麗に研磨出来ます。 先端でも側面(ハラ)でも研磨できます。 先端を細くするなど好みの形状に成形できます。 工具(電動、エア、超音波)につけて使用するとさらに効率がアップします。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。