クッションフロアやニードルパンチなどの接着に使用できる床用接着剤です。
水系ですので火災の心配がありません。
クシ目ゴテなどで容易に塗布することができます。
可使時間が長いので、作業性が良好です。
接着被膜はゴム弾性があり、振動、衝撃に対して抵抗力があります。
用途クッションフロア、カーペット、ニードルパンチなどの接着に。
改正建築基準法(JIS対応)JIS F☆☆☆☆
成分合成ゴムラテックス形
色乳白色
規格JAIA4VOC基準適合
JIS規格JIS A 5536
主成分合成ゴム系
標準使用量250~300g/m2
貼合せ可能時間30~90分(23℃・湿度65%)
密度(g/cm3)1.3
粘度(Pa・s)40
使用可能材質【適用床材】クッションフロアー、ニードルパンチ、ジュートバックカーペット
不適合【つかないもの】ポリエチレン、ポリプロピレン、床材以外の軟質塩ビ、シリコーンゴム等
適合用途低VOC
主なワークパーツ
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
クロロプレンゴムを主成分とし、溶媒である有機溶剤が揮発することにより硬化する、初期立上り接着強さに優れた接着剤です。
仮止め不要の初期強度に優れた接着ができる、コンタクト接着タイプです。
はみ出し部分が目立たない半透明タイプです。
はく離強さ、たわみ性に優れています。
トルエン・キシレン対策品(環境対策品)です。
用途ゴム・金属・皮革・硬質プラスチックなどの接着。
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
主なワーク大面材、パーツ
使いやすく、安全性の高い水系の接着剤です。
木工作・紙工作・手芸など幅広い用途に使えます。
乾燥すると透明になり、刃物を傷めずに切削加工ができます。
内ブタがついているので、接着剤の乾燥を防ぎます。
現場でも持ちはこびやすいハンドルつき。
用途木材、紙、布などの貼り合せ。
木工作、手芸、紙工作など。
インシュレーションボード・パーティクルボード・ハードボード同士または相互の接着。
上記材料と化粧合板・発泡スチロールなどの接着。
主成分酢酸ビニル樹脂エマルジョン
色白色(硬化後:透明)
JIS規格JIS K6804
主な用途木、紙、布
標準使用量150~200g/m2
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
特性水性
主なワークパーツ
ゴム・皮革・木・金属・硬質プラスチックなど、幅広い材質を強力に接着できる建築内装用接着剤です。
初期接着力が強く、仮止め不要の速乾型です。
各種化粧合板・ボード類とコンクリートなどの接着に適しています。
用途ゴム・皮革・木・金属・硬質プラスチックなどの接着。
各種化粧合板、硬化プラスチック、ボード、金属板等と木材、コンクリート、スレート板の接着。
危険物の類別第四類
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性
主なワーク大面材、パーツ
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌日出荷
木工用接着剤の速乾タイプです。
使いやすく、安全性の高い水系の接着剤です。
木工作・紙工作・手芸など幅広い用途に使えます。
乾燥すると透明になり、刃物を傷めずに切削加工ができます。
内ブタがついているので、接着剤の乾燥を防ぎます。
現場でも持ちはこびやすいハンドルつき。
用途木材、紙、布などの貼り合せ。
木工作、手芸、紙工作など。
インシュレーションボード・パーティクルボード・ハードボード同士または相互の接着。
上記材料と化粧合板・発泡スチロールなどの接着。
色白色(硬化後:透明)
主成分酢酸ビニル樹脂エマルジョン
標準使用量150~200g/m2
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
特性速乾、水性
1液マイクロカプセル化
主成分アクリル樹脂
不揮発分100.0%
密度(g/cm3)1.15
外観灰白色ペースト状(緑色カプセル含有)
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)5
引張剪断強度(N/mm2)14.7
粘度(Pa・s)12.5(23℃)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1缶(3kg)
¥29,980
税込¥32,978
3日以内出荷
コンクリート・下地木工事用接着剤。(内装用)
環境に優しい水性タイプで、使いやすく引火性・毒性の心配がありません。
木レンガ・巾木・胴縁・発泡スチロール・金属・タイルなど幅広い被着体を接着できます。
ペースト状なので多少のすき間も充てんできます。
防錆剤入りで金属接着にも使用できます。
用途コンクリート・モルタル下地に対して木レンガ・木工造作・金属の接着。
石膏ボード・吸音テックス・ハードボード・繊維強化セメント板・PC板・けい酸カルシウム板・合板などの相互接着。
コンクリート・モルタル下地への内装壁仕上タイルの施工。
色均一グレー色ペースト状
仕様ずれ:0
タイプ水性
引張強度(N/mm)割裂接着:28.8
主成分アクリル樹脂系エマルシン形
比重1.5
不揮発分70±5%
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆表示品
張付け可能時間(分)(23℃)15以内
粘度(Pa・s)470±200
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1缶(3kg)
¥1,998
税込¥2,198
5日以内出荷
高じん性・構造強度接着です。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に
色青色
容量(g)2500
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2.5
不揮発分100%
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)4.5
引張剪断強度(N/mm2)23.8
T型剥離強度(N/mm)4.6
粘度(mPa・s)3220
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比1:1
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)60
ガラス転移点(℃)83
弾性率(N/mm2)740
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
¥11,980
税込¥13,178
3日以内出荷
高じん性・構造強度接着です。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に
色赤色
容量(g)2500
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2.5
不揮発分100%
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)4.5
引張剪断強度(N/mm2)23.8
T型剥離強度(N/mm)4.6
粘度(mPa・s)3320
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比1:1
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)60
ガラス転移点(℃)83
弾性率(N/mm2)740
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
¥8,798
税込¥9,678
3日以内出荷
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色淡黄褐色
特性耐熱、耐寒、耐薬品
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
高はく離接着タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)3.0×1015
密度(g/cm3)1.13
外観淡黄色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)15.1
T型剥離強度(N/mm)6.67
線膨張係数(×10-5/℃)30
吸水率(%)0.23
粘度(Pa・s)170(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)55
ガラス転移点(℃)20
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
軟質塩ビ同士の接着用
主成分塩化ビニル樹脂
不揮発分33.0%
外観淡黄色透明溶液
粘度(Pa・s)2.2(23℃)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
クロロプレンゴムを主成分とし、溶媒である有機溶剤が揮発することにより硬化する、初期立上り接着強さに優れた接着剤です。
粘度が低いため、エアースプレーでの塗布が可能な、多用途速乾スプレータイプです。
仮止め不要の初期強度に優れた接着ができる、コンタクト接着タイプです。
はみ出し部分が目立たない半透明タイプです。
はく離強さ、たわみ性に優れています。
トルエン・キシレン対策品(環境対策品)です。
用途建材、家具などの組立や貼り合わせに。
断熱材や内装材の取り付けに。
主成分クロロプレンゴム
不揮発分18.0%
外観淡黄色
塗布方法エアースプレー
粘度(mPa・s)160(23℃)
危険等級Ⅱ
溶剤アセトン、酢酸エチル、n-ヘキサン、シクロヘキサン
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量16.475L
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
主なワーク大面材、パーツ
1缶(14kg)
¥11,980
税込¥13,178
当日出荷
耐熱タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)2.6×1015
密度(g/cm3)1.16
外観淡褐色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)16.8
T型剥離強度(N/mm)1.18
線膨張係数(×10-5/℃)6.5
吸水率(%)0.05
粘度(Pa・s)185.0(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)85
ガラス転移点(℃)140
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥18,980
税込¥20,878
3日以内出荷
乾燥皮膜がたわみ性を持ち、耐可塑剤性も良いです。軟質塩ビと異種材料の接着用です。
用途軟質塩ビと異種材料の接着に。
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
内装床材ピールアップ用の接着剤です。
優れた初期粘着接着性:広範な接着性を有しており、様々な床材に適応します。乾燥後、被膜が粘着性を示し、収まりよく施工が可能です。
ピールアップ性:接着性と相反するピールアップ性(剥がし性)も良く、手直しや改修に適しています。
拘束性:従来のピールアップ用接着剤に比べ、横ずれを起こしにくく、床材の伸縮を抑制する性能を有しています。
低臭気:水性であるため、低臭気で作業者にやさしい接着剤です。
用途タイルカーペット、置敷ビニル床タイル、各種床材のピールアップ用途に。
仕様【乾燥時間の目安】夏/20分、冬/40分
材質アクリル樹脂系エマルション形接着剤
色乳白色透明
容量(kg)3
主成分アクリル樹脂系エマルション
標準使用量吸水性下地:80~100g/m2、非吸水性下地:60~80g/m2
不揮発分60.0±2.0%
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
危険物の類別非危険物
特性ピールアップタイプ、初期粘着性、低臭気
1缶(3kg)
¥4,998
税込¥5,498
7日以内出荷
硬質塩ビを溶かして接着するドープセメントタイプの接着剤です。
塩ビパイプや、波型の接着に最適。
キャップにハケがついていて塗布しやすい低粘度形。
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
変成シリコーンシーラント専用プライマー
成分酢酸エチル・ウレタンプレポリマー
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
セメダインシリコーンシーラントの接着性アップの為に使用する専用プライマーです。
施工前に刷毛で均一にもれなく塗布してください。
用途金属・ガラス・塗装面・プラスチック類用
成分ノルマルヘキサン、イソプロピルアルコール、シリカ、キシレン、エチルベンゼン
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
シリコーンシーラントをお使いの際は接着効果を最高度に発揮させるため被着材に合わせて、専用プライマーをお使いください。
用途コンクリート・木材用
適応下地コンクリート・木材
成分有機溶剤系
主な用途コンクリート・木材用
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
被着材の素材シリコーン
従来のポリオレフィン用プライマーに比べ、ポリエチレンへの接着性向上効果が抜群に優れています。
難接着材料の表面に綿棒・刷毛・スプレーなどで塗布するだけで表面処理が簡単に処理できます(浸漬も可)。
一液速乾タイプのためライン適正に優れています。
表面処理のための大型設備が不要です。※プライマー塗布後、接着可能有効時間に制約があります。使い方を充分にご確認ください。
瞬間接着剤PPX(AC-111)とセットでご使用ください。
用途ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、フッ素樹脂などの難接着材料の接着に。
トラスコ品番113-9062
使用方法瞬間接着剤PPX(AC-111)とセットで使用
容量(mL)200
主成分ノルマルヘプタン
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量200mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶(200mL)
¥3,198
税込¥3,518
当日出荷
PP(ポリプロピレン)への接着性を改善します
用途自動車・電機・建材等のPP(ポリプロピレン)樹脂部品の接着に。
主成分ポリオフィレン樹脂
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
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