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鉄ニッケル心線を用いた冷間溶接による、鋳鉄補修接合用の溶接棒で、性能には差がなく作業性に若干の違いがあります。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。溶接欠陥は発生し難く、X線性能も良好です。

高酸化チタン系の被覆棒であるため作業性が良好で、スラグの剥離性及びビード外観も良好です。 溶着金属はパーライト組織で安定した硬さと靱性に富んでいます。 軟鋼または鋳鋼品の機械部品で金属間の転がりまたは滑り摩耗部の肉盛に用います。

22Cr-12Ni のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は溶着金属の合金成分が多く、母材の希釈を受けても組織の変化はなく、異材溶接やクラッド鋼の1 層目、またはライニング溶接に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

19Cr-9Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られ、特に硝酸など酸化性の酸に対し優れた耐食性を示します。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れています。 アークの安定性・スラグの剥離性が良好で、スパッタが少なく美しいビード外観が得られるなど作業性に優れ、溶着金属の機械的性質や耐食性などは母材と同等の性能を示します。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 溶着金属にMo を含有しているため、硫酸や亜硫酸などの非酸化性酸に対して優れた耐食性を示します。また高温での機械的性質にも優れていますので耐熱・耐食性の要求される箇所への溶接に適しています。 溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

溶着金属はオーステナイトとマルテンサイトの混合組織を示し溶接のままで硬く靱性に富んでいます。 耐亀裂性に優れているため激しい衝撃摩耗を受ける部品の肉盛に最適です。

C，Cr，B を主要合金とする空冷硬化性に富む溶接棒です。 溶着金属にクロム炭化物・クロム硼化物を有し、靱性には欠けますが激しい土砂摩耗をうけるものに優れた耐摩耗性を示します。

タングステン炭化物系の溶接棒で溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に極めて優れた耐摩耗性を示します。 TWC はフラックスからタングステン炭化物を添加したものです。

溶着金属は、炭素及びニッケルの含有量が多く、オーステナイトは一段と安定化し、耐熱性・耐酸化性に優れ、特に高温におけるクリープ強度に優れています。 熱膨張係数が比較的小さく、熱疲労や熱衝撃にも優れています。

溶着金属は耐熱性・耐亀裂性・耐摩耗性・耐衝撃性に優れています。 作業性及びスラグの剥離性ともに良好です。 溶着金属の機械加工は可能です。

溶着金属はパーライト組織で、金属間摩耗に適しています。 溶接後の機械加工や焼き入れも可能です。 優れた延性と耐衝撃性を有しますので中程度の衝撃にも耐えます。

溶着金属はマルテンサイト組織ですが、靱性にも優れ重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に対して良好です。 作業性は良好であり、ブローホール感受性も低く、耐亀裂性にも優れています。 肉盛のままでの機械加工は困難です。

溶着金属はCr、Ni、Mo、W を含有し、オーステナイト地に炭化物を析出した組織を得る溶接棒です。 溶着金属は靱性に富み、高温における硬さの低下が少なく、高温摩耗や衝撃摩耗に最適です。 機械加工は可能です。

高マンガン鋼の溶接棒で溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

溶着金属はソルバイト組織であり、金属間摩耗及び中衝撃摩耗に最適です。 硬さと靱性に富み、焼入硬化性にも優れています。 機械加工はたいていの場合可能です。 熱間で鍛造しても組織や硬さは変化しません。

16Cr-16Mn 鋼心線を使用した溶接棒で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、靱性及び加工硬化性に富んでいます。 溶接部分の強度が優れているため、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

溶着金属は耐熱鋼SUH-3 に準じる組成をもち、耐摩耗性が非常に優れています。 靱性があり耐亀裂性及び耐衝撃性にも優れています。

Cr、Ni を含有したオーステナイト組織の溶接棒です。 溶着金属は靱性に富み、高温での硬さの低下が少ないため高温摩耗、衝撃摩耗に適しています。 機械加工は可能です。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、溶着金属の炭素量を0.04%以下、0.03%以下としたものです。 通常のES316 と同様に耐食性・耐熱性・機械的性質に優れ、更に極低炭素であるため、クロム炭化物の析出による粒界腐食が防止され、溶体化処理が困難な場合や溶接のままで使用される箇所に適しています。 溶着金属はいずれも適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

13Cr 系ステンレス鋼に4%Ni と1%Mo を添加したもので、耐食耐摩耗用として優れた性能を示します。 ES410 系溶接棒は空冷硬化性が強く、溶接に当っては厳しい温度管理が必要ですが、この溶接棒は予熱温度及びパス間温度管理が容易です。 溶着金属は機械的性質に優れ耐割れ性・耐焼戻し脆性・耐熱亀裂性にも優れた性能を示します。

溶着金属の組織はα+βの2相よりなり、α単層のものより強度及び耐亀裂性に優れています。 マンガン黄銅のようなZn 含有量の高い母材でも、なじみ性が良く優れた機械的性質の溶接部を得ることができます。

ティグ溶接の際の耐割れ性を改善した、耐食・耐熱・耐摩耗性に優れているNi-Cr-Si-B 系自溶性合金(コルモノイ)に相当する溶接材料です。 耐金属間摩耗や耐エロージョン摩耗のほか、耐土砂摩耗に対しても優れた性能を示し、およそ600℃までの温度に対応が可能です。 ティグ溶接の場合にはガス溶接に比べて硬さがやや低くなります。