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六角アプセットボルトにばね座金と平座金が組み込まれており脱落せず作業効率が向上します。締付け工具はボックスレンチ、メガネレンチ、十字ドライバーが適切です。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角ボルト(全ねじ)にばね座金と平座金が組み込まれているセムスねじで、脱落せず作業効率が向上します。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角ボルト(全ねじ)にばね座金が組み込まれているセムスねじで、脱落せず作業効率が向上します。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

十字穴付きのなべ頭小ねじです。頭部が出ても差し支えない所に使われます。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

十字穴付きの皿頭小ねじです。部材に頭部を出さないための座ぐり加工が必要です。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

十字穴付きのなべ小ねじにばね座金と平座金が組み込まれているセムスねじで、脱落せず作業効率が向上します。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

十字穴付きのなべ小ねじにばね座金と小型平座金が組み込まれており、脱落せず作業効率が向上します。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

十字穴付きのなべ頭小ねじです。頭部が出ても差し支えない所に使われます。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

十字穴付きのトラス頭小ねじです。頭部が出ても差し支えない所に使われます。座面が大きいので、座面陥没を防止する効果があります。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

十字穴付きの丸皿頭小ねじです。頭部が少し出ても安全性を損ねず、それが装飾的なアクセントにもなります。部材に座ぐり加工が必要です。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

十字穴付きの皿頭小ねじです。部材に頭部を出さないための座ぐり加工が必要です。ステンレス鋼(SUSXM7系、SUS304系)で耐食性、耐熱性に優れています。

十字穴付きの皿頭小ねじです。部材に頭部を出さないための座ぐり加工が必要です。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

十字穴付きの皿頭小ねじです。部材に頭部を出さないための座ぐり加工が必要です。真鍮製で金属光沢が美しく、耐食性に優れています。電導性が良く電気の通電部分に使用できます。

十字穴付きのなべ頭小ねじです。頭部が出ても差し支えない所に使われます。ステンレス鋼(SUSXM7系、SUS304系)で耐食性、耐熱性に優れています。

十字穴付きのトラス頭小ねじです。頭部が出ても差し支えない所に使われます。座面が大きいので、座面陥没を防止する効果があります。耐食性向上のため、三価ブラックめっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。耐食性向上のため、溶融亜鉛めっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、呼び径の約2.5倍程ねじが切ってあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、呼び径の約2.5倍程ねじが切ってあります。呼び径、胴部長さとも豊富です。耐食性向上のため、溶融亜鉛めっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、呼び径の約2.5倍程ねじが切ってあります。呼び径、胴部長さとも豊富です。めっきはしてありません。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。材質はステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、呼び径の約2.5倍程ねじが切ってあります。呼び径、胴部長さとも豊富です。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。めっきはしてありません。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用でき、胴の全体にねじが切ってあります。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用でき、胴の全体にねじが切ってあります。ステンレス(SUSXM7系、SUS304系)で耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレス(SUSXM7系、SUS304系)で耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用でき、胴の全体にねじが切ってあります。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、ユニクロめっきがしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用でき、胴の全体にねじが切ってあります。チタン鋼(純Ti)なので耐薬品性、耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。また、頭が低いためあまり邪魔になりません。ステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

材質はステンレスで錆びにくい。

テーパは1/50です。テーパ部によって確実な位置決めが得られます。頭部に抜取り用のめねじが付いているので、部品の分解点検が容易にできます。ピン穴はテーパリーマ加工が必要です。材質はS45Cでめっきはしておりません。

テーパは1/50です。テーパ部によって確実な位置決めが得られます。貫通穴にしないと抜取ることができません。ピン穴はテーパリーマ加工が必要です。ステンレス鋼(SUS303系)で耐食性、耐熱性に優れています。

テーパは1/50です。テーパ部によって確実な位置決めが得られます。呼びの長さは肩寸です。貫通穴にしないと抜取ることができません。ピン穴はテーパリーマ加工が必要です。材質:SUM23L めっきはしておりません。

S45C材の平行ピンです。許容差はプラス側で(m6)、呼びの長さは肩寸です。部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ、低コストで位置決めができます。抜取り作業がしやすいので、部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。

S45C材の平行ピンです。許容差はマイナス側で(h7)、呼びの長さは肩寸です。部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ、低コストで位置決めができます。抜取り作業がしやすいので、部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。

焼入れしてあります。許容差はプラス側(m5相当)部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ低コストで位置決め可能です。抜取り作業がし易いので部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。