焼入れ鋼、調質材用。硬度が硬く、靱性がやや低いWA砥材でつくられている軸付砥石は炭素鋼の焼き入れたものや工具鋼等を目詰まりが少なく研削できます。又、一般鋼材、鋳造品など幅広い適応性があります。
用途[高硬度WA(赤)60P軸付砥石]最適(炭素鋼(焼入れ)、一般鋼材、鍛鋼、鍛工品)。適(炭素工具鋼(SK)、合金工具鋼(SKD、SKS)、高速度鋼(SKH)、ステンレス(SUS))
軸径×軸長(mm)3×30
適合材炭素鋼(焼入れ)、一般鋼材、鍛鋼、鍛工品など
一般鋼材、鋳物、炭素鋼の生材用。靭性の高いA砥材で作られた軸付砥石です。一般研削に幅広く使用できます。
用途高硬度A(ブルー)軸付砥石。
鋳物・一般鋼材・低炭素鋼・炭素鋼(生材)に最適、ダクタイル、マレアブル、ミーハーナイト、炭素工具鋼(SK)に適します。
軸径×軸長(mm)3×30
材質(軸)ステンレス
適合材鋳物・一般鋼材・低炭素鋼・炭素鋼(生材)など
適合工具トラスコ(マイクログラインダー)、ミニター(ミニモ)、ナカニシ(エレクター・マイクロエアーグラインダー)、UHT(マイクロハンドソールシリーズ)、日東工器(エアソニック)、ユタニ(ペンシルグラインダー)、浦和工業(ロータリーハンドピース)、ベッセル(エアーマイクログラインダー)、スーパー(マイクロエアーグラインダー)、日本精密機械工作(リューター、ムラキ(ゼムニューモーター Φ3mm、ニューモーター Φ3mm、マッハモーター Φ3mm)
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性が優れ耐久性が3倍です。
仕上げ面積度が向上します。
天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。
外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取り・鏡面仕上げに。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
形状円筒型
使用工具マイクログラインダー
材質(軸)ステンレス(SUS430)
一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。
軸径×軸長(mm)3×30
形状円筒型
材質/仕上AL203天然ゴム
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等
焼入れ鋼、調質材用。WAより靱性が高く、WA並みの硬度を備え形状保持が優れている為、ドレッシングサイクルが長く、研削時の発熱が少ない。又、WAに比べて、より研削条件の厳しい分野に使用できます。
用途[高硬度PA(ピンク)60N軸付砥石]最適(炭素鋼(焼入れ)、一般鋼材、鍛鋼、鍛工品)。適(炭素工具鋼(SK)、合金工具鋼(SKD、SKS)、高速度鋼(SKH)、ステンレス(SUS))
軸径×軸長(mm)3×30
厚さ(mm)13
形状円筒
適合材炭素鋼(焼入れ)、一般鋼材、鍛鋼、鍛工品など
適合工具トラスコ(マイクログラインダー)、ミニター(ミニモ)、ナカニシ(エレクター・マイクロエアーグラインダー)、UHT(マイクロハンドソールシリーズ)、日東工器(エアソニック)、ユタニ(ペンシルグラインダー)、浦和工業(ロータリーハンドピース)、ベッセル(エアーマイクログラインダー)、スーパー(マイクロエアーグラインダー)、日本精密機械工作(リューター、(ムラキ)ゼムニューモーター Φ3mm、ニューモーター Φ3mmマッハモーター Φ3mm
破砕性多結晶砥粒と弾力強度の強い合成ゴムでワーク切粉を付着させにくい砥石です。
用途アルミや銅などの非鉄金属の研削に、使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)3
粒度320
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
軸長(mm)30
使用工具マイクログラインダー
適合材アルミ
形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
適合被削材種超硬合金、ガラス・セラミックス、ゴム・プラスチック、石材・コンクリート、フェライト、カーボン、その他非鉄金属
GCと多結晶多孔性砥粒で結晶していますので一般のゴム軸付砥石と同じく弾力性を保ちながら高い切削性があります。
用途SKD、超硬材、アルミ等の研磨に。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
形状円筒型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材SKD、超硬材、アルミ等
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取りに最適。鏡面仕上げに最適。光沢を上げられます。
軸径(Φmm)3
形状円筒型
粒度400
軸長(mm)30
材質(軸)ステンレス(SUS430)
ヌープ硬度 約4700(ダイヤに次ぐ硬い物質)でCBN(ボラゾン)もダイヤモンドと同様に殆どの被削材に使用可能ですが、特に研削加工時に発熱が多く、炭素を含む金属類の被削材に最も適しています。
軸径(Φmm)3.0
被削材炭素鋼、合金工具鋼、高速度鋼具鋼、軸受鋼、肌焼鋼、焼入れ鋼
適合工具(トラスコ)マイクログラインダー(ミニター)ミニモ(ナカニシ)エレクターGX(UHT)マイクロハンドソールシリーズ(日東工器)エアソニック(浦和工業)ロータリーハンドピース(付属品で対応)(ベッセル)エアーマイクログラインダ Φ3mm(日本精密機械工作)リューター(ムラキ)ゼムニューモーター Φ3mm、ニューモーター Φ3mm、マッハモーター Φ3mm
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取りに最適。鏡面仕上げに最適。光沢を上げられます。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
粒度600
形状円筒型
材質(軸)ステンレス(SUS430)
圧倒的な耐久性と、複合砥粒による優れた切れ味を両立したゴム砥石です。
ゴムバインダーの摩耗が少なく、発熱しにくいので、長時間の作業にも対応します。
用途ステンレス、チタン、焼入鋼などの硬い素材の研磨に。
軸径×軸長(mm)3×30
適合材ステンレス、チタン、焼入鋼など
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
一体加工による高精度なシャンクです。
合成ダイヤを使用することで、よりフラットなディスクを実現しました。
錆びにくいステンレス鋼を採用しています。
マンドレールタイプに比べ高剛性です。
用途溝入れ加工。
切断加工。
面加工。
面取り加工。
バリ取り加工。
粒度#140
材質ステンレス(SUS303)合成ダイヤモンド
軸径(Φmm)3.0
一体加工による高精度なシャンクです。
錆びにくいステンレス鋼を採用しています。
マンドレールタイプに比べ高剛性です。
用途溝入れ加工
切断加工
面加工
面取り加工
バリ取り加工
粒度#140
軸径(Φmm)3.0
適合材ステンレス
6mm軸の工具が使用可能です。超硬ロータリーバーは8mm、 軸付砥石は13mmまで使用可能です。付属の3mmコレットを使用して3mm軸の工具が使用可能です。金型などの仕上げ研磨に最適です。ホース1M装着
用途スポット溶接後の研削、研磨、面取り作業に。各種金型の精密仕上げに。バリ取りや穴加工、内面研磨作業に。
付属品カップリング、3mmコレット、ホース1M、ホース1M
トラスコ品番256-6790
全長(mm)146
高さ(mm)26
無負荷回転数(min-1[r.p.m])35000
砥石径(Φmm)適合:13
チャック内径(Φmm)6
空気消費量(L/min)180
使用空気圧力(MPa)0.6
騒音値(dB)75
空気消費量(m3/min)0.18
排気方式後方
ホース取付口RC1/4
使用エアーホース内径(Φmm)6
アズワン品番65-2053-84
コレット径(Φmm)内径:6
口金寸法(mm)1/4
1台
¥35,980
税込¥39,578
当日出荷
シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
軸径(Φmm)3
全長(mm)50.0
被削材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
シャンク径(Φmm)3.0
研削材ピンクアランダム(PA)を使用した一般研削用軸付砥石です。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])65000
適合マイクロエアグラインダーTMAG10SN専用軸付砥石
トラスコ品番818-7022
長さ(mm)12
粒度80
質量(g)4
全長(m)42
軸径×軸長(mm)3×42
外径(Φmm)10
1本
¥269
税込¥296
当日出荷
鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。
用途凹部研磨・内径研磨・面取り・バリ取り。
適合被削材種炭素鋼・ハイス鋼・ダイス鋼・軸受鋼・工具鋼など
頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。
ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
用途R面研磨・面取り・バリ取り
適合材ガラス
シャンク径3mmです。ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
被削材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
精密仕上げ加工用です。特殊高硬度処理ステンレスシャンクにより、しっかりとした手応えと、しなやかさを兼ね備えたシャンクを実現します。表層硬度(Hv1000以上)を超硬並に近づけることにより、変形や折損を大幅に低減します。弾力性のアップにより、折損しにくいシャンクを実現します。シャンクの曲がりが少ないため、精密加工が可能です。高荷重での作業が可能なため、加工時間が大幅に短縮します。
用途適合被削材:超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
粒度#600
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.3
首下長(mm)4
適合材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属
粒度#230
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.2
首下長(mm)9
適合被削材種超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
粒度#325
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.2
首下長(mm)7
粒度#600
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.3
首下長(mm)4
粒度#325
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.3
首下長(mm)4
粒度#325
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.2
首下長(mm)7
仕上げ加工・面取り用です。
質量(g)2.3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
粒度230
刃長(mm)3
軸径(Φmm)3
全長(mm)50
形状円筒
首下長(mm)6
先端角(°)0
軸長(mm)41
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
粒度325
刃長(mm)3
軸径(Φmm)3
全長(mm)50
形状円筒
首下長(mm)6
先端角(°)0
軸長(mm)41
粒度#230
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.3
首下長(mm)4
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
軸径(Φmm)3
形状円筒
粒度230
全長(mm)50
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
刃長(mm)3
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
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