「軸径3mm 砥石」の検索結果

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

圧倒的な耐久性と、複合砥粒による優れた切れ味を両立したゴム砥石です。 ゴムバインダーの摩耗が少なく、発熱しにくいので、長時間の作業にも対応します。

従来のゴム砥石の使い勝手そのままに、砥石を球型に成型しました。 ドレス加工不要でそのまま使用できます。 角がないので平面に削り込みを作りません。

従来のゴム砥石の使い勝手そのままに、砥石部を砲弾型に成型しました。 ドレス加工不要でそのまま使用できます。

研削材ピンクアランダム(PA)を使用した一般研削用軸付砥石です。

破砕性多結晶砥粒と弾力強度の強い合成ゴムでワーク切粉を付着させにくい砥石です。

頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。 ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

GCと多結晶多孔性砥粒で結晶していますので一般のゴム軸付砥石と同じく弾力性を保ちながら高い切削性があります。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性が優れ耐久性が3倍です。 仕上げ面積度が向上します。 天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。 外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

仕上げ加工・面取り用です。

精密仕上げ加工用です。特殊高硬度処理ステンレスシャンクにより、しっかりとした手応えと、しなやかさを兼ね備えたシャンクを実現します。表層硬度(Hv1000以上)を超硬並に近づけることにより、変形や折損を大幅に低減します。弾力性のアップにより、折損しにくいシャンクを実現します。シャンクの曲がりが少ないため、精密加工が可能です。高荷重での作業が可能なため、加工時間が大幅に短縮します。

一体加工による高精度なシャンクです。 合成ダイヤを使用することで、よりフラットなディスクを実現しました。 錆びにくいステンレス鋼を採用しています。 マンドレールタイプに比べ高剛性です。

一体加工による高精度なシャンクです。 錆びにくいステンレス鋼を採用しています。 マンドレールタイプに比べ高剛性です。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

焼入れ鋼、調質材用。WAより靱性が高く、WA並みの硬度を備え形状保持が優れている為、ドレッシングサイクルが長く、研削時の発熱が少ない。又、WAに比べて、より研削条件の厳しい分野に使用できます。

焼入れ鋼、調質材用。硬度が硬く、靱性がやや低いWA砥材でつくられている軸付砥石は炭素鋼の焼き入れたものや工具鋼等を目詰まりが少なく研削できます。又、一般鋼材、鋳造品など幅広い適応性があります。

一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。

一般鋼材、鋳物、炭素鋼の生材用。靭性の高いA砥材で作られた軸付砥石です。一般研削に幅広く使用できます。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

ヌープ硬度 約4700(ダイヤに次ぐ硬い物質)でCBN(ボラゾン)もダイヤモンドと同様に殆どの被削材に使用可能ですが、特に研削加工時に発熱が多く、炭素を含む金属類の被削材に最も適しています。

粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5～6倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。

ステンレス、一般金属兼用。ナイロン不織布を圧縮して適度な硬さに固めてあるため消耗が少なく、研磨力があります。音が静かで、ゴム砥石の様な臭いが出ず、粉塵が少なく、破損しません。

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。