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アルミニウム合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。アルミ合金の高能率加工!低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。エンドミルシャンクの採用!高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイキャスト、銅合金。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)118
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
動画あり
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVOD
許容差(シャンク径)h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316・SUS420)：〇、鋳鉄(FC/FCD)：〇
材質超硬
先端角(°)135
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
ねじれ角(°)30
穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)、調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
精密金型の磨きレス加工に最適。
材質超硬合金
刃数2
表面処理XS(TiAIN)コート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数ボールエンドミル2枚刃
R公差(mm)±0.003
刃径公差(mm)±0.006
R精度(μm)±3
R精度範囲(°)180
切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
バランスピストン形リリーフバルブです。
油圧回路の最高圧力を制御し、安全弁としても働きます。
ベントポートを使用することにより、圧力の遠隔制御およびアンロード回路が可能です。
最高使用圧力(MPa)21
バルブ種類圧力制御弁
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。溝の隅R部加工ができます。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
材質超硬合金
刃数4
表面処理Xs(TiAlN)コート
ねじれ角強ねじれ
R公差(mm)+0.02～-0.01
公差(mm)-0.032～-0.059
金型や機械部品で深い位置の隅R加工に最適です。深彫でも高精度加工が可能です。
材質超硬合金
刃数4
表面処理Xs(TiAlN)コート
ねじれ角強ねじれ
R公差(mm)+0.020～-0.010
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