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ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

市販の六角ボルト・六角ナット3種ならメーカ・材質を問いません。挿入するだけで簡単にノブができあがります。 特に六角ボルトの場合にはねじ長さを自由に選択できます。

機械組み立て部品として 既存の機械の交換部品として

精密機器用の微細ねじ。 頭部高さの低いなべ小ねじタイプ。

ANSI B18.3に準処しています。

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度**(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。

ブシュ付きボルトです。

7角形は人間の手に理想的なかたちです。 ヒューマンなつや消し黒。高い品質感を表します。

軽量、極小の慣性モーメント。高応答です。

アルミパイプDAPの先端に取りつける、プラスチック製キャップ。 取りつけは、圧入するだけ。アルミパイプの先端を美しく装飾します。

7角形は人間の手に理想的なかたちです。ヒューマンなつや消し黒。高い品質感を表します。

環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycle Assessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

高油圧仕様のスクリュープラグ。

座金の両面にあるリブが、ボルト座面および被締めつけ部に 食い込み、振動によるゆるみを防止します。 接着剤などで解決できない締結部のゆるみ止めに。 通常のスプリングワッシャと比べ高いゆるみ止め効果があります。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

DINレールに組みつけるブラケットです。 プリント板などをワンタッチでDINレールに取りつけできます。 取りつけはDINレール前面から押すだけです。 取りはずしは、レバーを引いて手前に持ち上げるか、レール上をスライドさせてください。 六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M3を使用して、ワークを取りつけてください。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

精密機器用の微細ねじです。

日本で最大の使用実績。高い信頼性を実証しています。 高品質・高バランス精度の完成されたVプーリーです。

機械組み立て部品として

● 1個でも、短納期でお届けします。 鋳造から機械加工・表面処理まで一貫生産。しかも、プーリー 加工専用のNC機械・自動機・バランサなどを自社開発。セ ル生産方式により、多品種少量生産と短納期を極限まで追求。 お客さまに”便利”をお届けします。 ● 便利な追加工サービスを標準化。 軸穴・キー溝・押しねじの追加工を標準化しました。 ● JIS規格を上回る高品質。 材 質・加 工 精 度・バランス精 度ともに JIS 規 格( JIS B 1854 - 1987「一般用Vプーリ」)を上回る最高品質のプーリー です。外周での不釣合い許容値はプーリー質量の0.1%を保 証。表面処理は、防錆効果が高く仕上がりの美しい塗装を行っ ています。

前面から取り付ける取手。六角穴付ボルト(M6またはM8)を使用して取り付けてください。ガラス繊維強化プラスティック製。充分な強度があります。マット調の仕上げ。高級感のある落ち着いたイメージの取手です。

前面から取りつけるタイプ。マット調の仕上。高級感のある落ち着いたイメージの取っ手です。

機械組み立て部品として

オルダムタイプのフレキシブルカップリングです。 ハブとスペーサがスリップすることにより、大きな偏芯・偏角を許容します。 ミスアライメントにより発生する軸荷重が小さく、軸への負担を軽減します。 ねじり剛性が高く、応答性にすぐれています。 シンプル構造で組み立てが容易です。 耐油性・電気絶縁性があります。 スペーサの突起構造が大きな偏角を無理なく許容。軸への負担を軽減します。 スペーサに突起のない従来のオルダムタイプカップリングでは、スペーサとハブが外径付近で干渉するため、許容偏角が小さく(1°～1.5°)、また、軸に曲げたモーメントが発生します。 MOLでは、突起が支点となり、容易に偏角を許容。曲げモーメントが発生しません。このため、許容偏角が大きく(3°)、また、軸への負担を軽減します。