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ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

市販の六角ボルト・六角ナット3種ならメーカ・材質を問いません。挿入するだけで簡単にノブができあがります。 特に六角ボルトの場合にはねじ長さを自由に選択できます。

ANSI B18.3に準処しています。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

高油圧仕様のスクリュープラグ。

高油圧仕様のスクリュープラグ 使用可能温度：100℃

微細ねじ用の六角ナット。 M1-M2.6のサイズラインアップ。 DIN 934に準拠しています。

管用平行ねじの薄形ナット。

位置決め、治具固定用の精密ボルト。

精密機器用の微細ねじです。

六角穴による裏側からの取りつけ方式 ねじ部はスティール製とステンレス製を標準化

ベースナットの形状を変えた、お客さまオリジナルの盗難防止ナットも製作可能です。

DINレールに組みつけるブラケットです。 プリント板などをワンタッチでDINレールに取りつけできます。 取りつけはDINレール前面から押すだけです。 取りはずしは、レバーを引いて手前に持ち上げるか、レール上をスライドさせてください。 六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M3を使用して、ワークを取りつけてください。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 ねじ部端面をカバーするため、意匠性・安全性を高めます。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。

Oリングが付属しているため、めねじ側部材への溝加工が不要です。 平行ねじのため、テーパねじを締めつけたときのようなめねじ側部材の歪みが発生しません。取りつけ・取りはずしの多い油圧機器・空圧機器などに適しています。

Vプーリー・ポリドライブプーリーなど回転電動機器のシャフトへの取りつけ・取り外し及び位置決めが、六角レンチ(タイプ1のブッシング)1本で行えます。また、ブッシングの位置を決めればその位置に自動的にプーリーが固定される為、アライメントの調節も容易です。プーリーへの軸穴・キー溝・押しねじ用タップ穴・引き抜き用タップ穴など追加工は一切不要。また、シャフトの段付加工あるいはシャフトカラー・押しねじ・エンドプレートなどの部品も不要。プーリーとブッシングのみで完全に機能します。

チタン合金製の六角レンチ。 非磁性のため、強い磁場環境がある機器・装置の組み立て・メンテナンスに適しています。磁気の影響を与えたくない電子機器にも使用できます。 すぐれた耐蝕性により、海洋環境で使用できます。 合金鋼の六角レンチよりも軽量のため、作業・運搬時の負荷を軽減します。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 六角ボルトタイプ。 CEマーキングの対応に。

Vプーリー・ポリドライブプーリーなど回転電動機器のシャフトへの取りつけ・取り外し及び位置決めが、六角レンチ(タイプ1のブッシング)1本で行えます。また、ブッシングの位置を決めればその位置に自動的にプーリーが固定される為、アライメントの調節も容易です。プーリーへの軸穴・キー溝・押しねじ用タップ穴・引き抜き用タップ穴など追加工は一切不要。また、シャフトの段付加工あるいはシャフトカラー・押しねじ・エンドプレートなどの部品も不要。プーリーとブッシングのみで完全に機能します。

六角穴による裏側からの取りつけ方式。

高純度アルミナ99.5%のセラミック製。 1500℃での連続使用が可能です。 [[SCX-C]]----六角穴付きボルト [[SCX-H]]----六角ボルト 耐熱性・耐薬品性・電気絶縁性にすぐれています。 セラミックねじの特性について