「m5 45」の検索結果

握りやすい形状の取っ手。 静電塗装は、傷がつきにくいつや消しタイプ。高級感のある外観です。

握りやすい形状の取っ手。 静電塗装は、傷がつきにくいつや消しタイプ。高級感のある外観です。 皿小ねじ(ねじ径：M5)を使用して取りつけてください。 *皿小ねじは付属していません。

デジタルポジションインジケータ[[RDP]][[RDT]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーはプラクランプレバー[[LEF]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

デジタルポジションインジケータ[[RDPS]][[RDTS]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーは耐蝕性にすぐれたねじ部がステンレス製のプラクランプレバー[[LEFS]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

デジタルポジションインジケータ[[RDS]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーはプラクランプレバー[[LEM]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

デジタルポジションインジケータ[[RDSS]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーは耐蝕性にすぐれたねじ部がステンレス製のプラクランプレバー[[LEMS]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

プッシュタイプのインデックスプランジャ。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。

割り出し・位置ぎめに。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。 すべてのピン径について、並目ねじと細目ねじを標準化。 リングをたおすことで、上部スペースを確保できます。

レバーを回してピンの出入りを操作するインデックスプランジャ。 レバーを180°回すと、ピンは本体に内蔵されます。 本体に加工されたノッチにより、レバーをロックできます。 レバーの操作角度を180°に制限しています。また、操作方向も一定のため、誤操作を防止できます。

レバーを回してピンの出入りを操作するインデックスプランジャ。 レバーを180°回すと、ピンは本体に内蔵されます。レバーを離すと、内蔵スプリングの力で元の位置に戻ります。 レバーの操作角度を180°に制限しています。また、操作方向も一定のため、誤操作を防止できます。

割り出し・位置ぎめに。 ピンはニッケルメッキ済み。耐摩耗性にすぐれています。 すべてのピン径について、並目ねじと細目ねじを標準化。 リングをたおすことで、上部スペースを確保できます。 リングを引き、90°回転させれば、ピンを引込めた状態にロックできます。 ロックの解除は、リングをわずかに引き、90°回転させます。内蔵スプリングの力でもとにもどります。

キー付きのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 ステンレス一体型のため強度が強く、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用出来ます。 軽金属や鋳物、樹脂等のめねじの補強や、破損しためねじの修復に最適です。 挿入に特殊な技術は必要ありません。 取り付けは、コイルタイプのインサートよりも簡単。専用工具[[SKK]]をご使用ください。

キーつきのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 コイルタイプのインサートにくらべ高強度のため、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用できます。 アルミなどの軽金属や鋳物、樹脂などのめねじ補強や、破損しためねじの修復に最適です。 コイルタイプのインサートや特殊表面処理仕様なども対応可能です。コンタクトセンターにお問い合わせください。

ばね座金が組み込まれた、ねじ部がステンレス製のクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。

ばね座金が組み込まれた、オールステンレス製のクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 すぐれた耐蝕性と強度があります。

ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。

ばね座金が組み込まれたクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

長穴用座金が組み込まれたクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

長穴用座金が組み込まれたクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。

長穴用座金が組み込まれたクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

平座金が組み込まれたクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

平座金が組み込まれたクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。

平座金が組み込まれたクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。

ねじ部がステンレス製のフラットクランプレバー。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

ねじ部がステンレス製のフラットクランプレバー。上部スペースに制限がある用途に適しています。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 M3-M10の豊富なねじサイズ。

長穴用座金が組み込まれた、ねじ部がステンレス製のクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。

長穴用座金が組み込まれた、オールステンレス製のクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 すぐれた耐蝕性と強度があります。

平座金が組み込まれた、ねじ部がステンレス製のクランプレバー。 レバー部はクロムメッキで美しい仕上がり。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。

平座金が組み込まれた、オールステンレス製のクランプレバー。 すぐれた耐蝕性と強度があります。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。

タブレットPCを機器・装置に取りつけるためのホルダです。 アルミフレーム・壁面パネル・板金などに取りつけができます。 堅牢なデザイン。耐久性にすぐれています。 横側アームおよび下側アームを調整することで、9-12インチのタブレットPCを取りつけることができます。 横側アーム・下側アームの位置を調整することで、アームとタブレットPCの各種ポートとの干渉を防ぐことができます。 取りつけるタブレットPCの厚さから品番を選択してください。 タブレットPCの厚さ 6-13mm----[[DTAR-13-330-AF-**-BK]] 13-20mm----[[DTAR-20-330-AF-**-BK]] アーム先端部のナイロンコーティングおよびベース部のクッションシールが、タブレットPCへの傷を防止します。

ばね座金が組み込まれたプラクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

ばね座金が組み込まれたプラクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

長穴用座金が組み込まれたプラクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

長穴用座金が組み込まれたプラクランプレバー。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

平座金が組み込まれたプラクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

平座金が組み込まれたプラクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

レバータイプのインデックスプランジャと取りつけ用フランジを一体化。機器・装置への取りつけが容易にできます。 レバーを180°回転させるとピンは本体に内蔵されます。 本体に加工されたノッチにより、レバーをロックできます。 本体は亜鉛ダイカスト製。機械加工を減らしてコストパフォーマンスを高めています。 ピンのストローク方向はフランジ面に対して垂直です。 各ピン径について2種類のピン長さを標準化。 六角穴付きボルト(M5)を使用して取りつけてください。 相手側の穴の推奨公差は(+0.05～+0.1)です。