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5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減。45~70HRCの高硬度鋼でも、長寿命・高能率に加工が可能。
用途用途
材質超々微粒子超硬合金
刃数3
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
首角γ(°)15°
ねじれ角(°)30
高能率加工が可能な4枚刃タイプ。Φ6まで規格拡大し、表面粗さを向上させる刃形状と高精度コーナRで、高硬度鋼の仕上げ加工を高精度に改善。
用途用途
材質超々微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
調質鋼・高硬度鋼(~65HRC)対応のロングネックラジアスエンドミル。L/Dは最大約16倍
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12°
ねじれ角(°)30
倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命。6枚刃で刃長は2D、3D、5Dタイプをラインナップ。無限コーティングプレミアムPlus採用で70HRCの高硬度鋼にも長寿命。
用途ハイス/高硬度鋼(60~70HRC)
材質超微粒子超硬合金
刃数6枚刃
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)45
70HRCの高硬度鋼でも長寿命で安定した切削性能を実現!新たに無限コーティングプレミアムPlusの採用により耐酸化性・耐摩耗性が向上。R精度は±0.003mmでシャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様となります。
用途高硬度鋼45HRC~70HRC
材質超々微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。
用途炭素鋼/合金鋼/プリハードン鋼
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティング
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!
用途ステンレス鋼/チタン合金/耐熱合金
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティングプレミアム
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!
用途炭素鋼/合金鋼/プリハードン鋼
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティング
銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
首角γ(°)12
ねじれ角(°)37.5
刃先剛性と切りくず排出性向上で高精度金型加工を高能率に加工可能。中心刃形状を最適化し、高い切込みを可能とした高能率3枚刃ボールエンドミルとなります。
用途ハイス/高硬度鋼(~62HRC)/ハイスSKH57・HAP72(~70HRC)
材質超微粒子超硬合金
刃数3枚刃
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
高硬度用の無限コーティングプレミアムと独自の新形状により耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上。
68HRCまでの高硬度材に対応。
用途曲面加工
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~68HRCまで
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2枚
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)45
高硬度領域(48~65HRC)の長時間加工で、安定した長寿命を実現。
刃形状を追求し、倒れ量と加工精度を改善
用途~65HRCまで加工可能
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
刃数4
表面処理無限コーティングプレミアム
材質超微粒子超硬
シャンク径(Φmm)4
全長(mm)45
材質超微粒子超硬
刃数2
材質超微粒子超硬
刃数2
材質超微粒子超硬
世界初!Rサイズ0.005より標準化を実現。微細加工の分野に、さらなる領域を拓きます。
世界最小ボールエンドミル”マイクロボール”が微細加工の領域を拡げます。
NS独自のR部形状を採用し、良好な仕上面が得られます。
刃数1
材質極超微粒子超硬合金
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
首角γ(°)15
ねじれ角(°)0
無限ミニチュアドリルの下穴加工用ドリルです。薄板の穴あけにも使用可能です。
シンニングの採用により穴位置精度が向上、安定した穴あけ加工が可能です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
全長L(mm)38
表面処理無限コーティング
シャンク径d(Φmm)3
首角γ(°)15
ねじれ角(°)25
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数6
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
無限コーティングプレミアムの採用により高硬度材の加工に長寿命で加工精度が向上!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)2.4
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.6
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.55
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)2.1
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.35
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)0.15
刃数2
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)0.1
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)0.085
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.01
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)4
刃数4
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)16
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)2
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.3
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)1.5
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.005
ボール半径R(mm)0.15
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)10
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)3
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)5
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)1.5
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2
金型ランナー専用エンドミルとして設計されています。刃長が短く剛性があります。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2