斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。
高能率座ぐり加工が可能です。
裏バリの抑制が可能です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。高能率座ぐり加工が可能で、裏バリも抑制します。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
形状A
刃数2
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング
首角γ(°)9°
小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能!
ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現!
Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
刃数2
首角γ(°)15
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)20
斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。高能率座ぐり加工が可能で、裏バリも抑制します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
トラスコ品番145-9149
1本
¥4,298
税込¥4,728
当日出荷
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
今までのスタンダードでは刃長が足りなく、ロングタイプでは少し長いといった悩みも解消します。
刃長は刃径の3倍でネジレ角35°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)35
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
低速から高速までの精密3次元加工に対応します。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
コーナーRが簡単に加工できます。
無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
ねじれ角(°)0
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
R公差(mm)±0.02
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)1.5
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)0.95
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
溝・側面を問わずオールマイティに対応するスタンダードタイプです。
刃長は刃径の2倍でネジレ角は30°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。
幅広い領域で加工面精度がえられ、高速加工でもビビリが発生しません。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。
65HRCまでの高硬度材に対応。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
突っ込み性能が大幅にアップしました。
切屑排出性を高めた高能率重切削タイプです。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。幅広い領域で安定した加工面精度がえられ、高速加工でもビビリが発生しません。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)25
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。
用途ステンレス鋼/チタン合金/耐熱合金
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティングプレミアム
無限コーティングプレミアムの採用により高硬度材の加工に長寿命で加工精度が向上!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
切れ味を重視した刃形状を採用し、加工精度が向上
無限コーティングの採用により長寿命化を実現
用途ねじり切り加工
材質超微粒子超硬合金
被削材炭素鋼、調質鋼、焼入れ鋼(~55HRC)、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂
表面処理無限コーティング
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
荒から仕上げまで万能切削ができます。
刃数2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)45
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
シャンク径(Φmm)4
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
刃径公差(mm)0~-0.02
ショート刃長とネジレ角25°の合成を高めた設計で高能率加工が可能。溝加工でのビビリを押さえ、ワークのタオレを最小限に抑えます。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)25
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)45
刃数4
材質超微粒子超硬
NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
先端径D(mm)1.5
NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。
用途曲面加工
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)25
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
銅電極の加工に特化したロングネックボールエンドミル。切削性の高さと鋭い刃形状、DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。NS(日進工具)独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
4倍刃長に最適な40°ネジレで、深い加工もスムーズに加工でき、ロング刃でありながら加工麺のタオレを最小限に抑えます。
刃長は刃径の4倍でネジレ角は40°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)40
世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
ショート刃長で剛性があり高速加工に最適です。
ピンカドで切れ味の良いタオレの少ない加工ができます。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
コーナー形状ピン角
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