「0.5mm」の検索結果

世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。

今までのスタンダードでは刃長が足りなく、ロングタイプでは少し長いといった悩みも解消します。 刃長は刃径の3倍でネジレ角35°です。

3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能! アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。

低速から高速までの精密3次元加工に対応します。

コーナーRが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。

あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。

無限コーティングの採用により、長寿命で安定した穴加工を実現! 精密部品加工に適した高精度仕様 直径許容差 0～-0.005mm

溝・側面を問わずオールマイティに対応するスタンダードタイプです。 刃長は刃径の2倍でネジレ角は30°です。

NSの製造技術の全てを結集・先端径Φ0.01より標準化を実現! ドリルによる穴あけ加工の新たな領域を拓く、極小径マイクロドリル。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上) 溝長10Dのスタンダードタイプ

4倍刃長に最適な40°ネジレで、深い加工もスムーズに加工でき、ロング刃でありながら加工麺のタオレを最小限に抑えます。 刃長は刃径の4倍でネジレ角は40°です。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!

スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。 65HRCまでの高硬度材に対応。

ショート刃長とネジレ角25°の合成を高めた設計で高能率加工が可能。溝加工でのビビリを押さえ、ワークのタオレを最小限に抑えます。

小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能! ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現! Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!

NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。

5倍刃長に最適な45°ネジレで難削材の加工も超ロング刃でありながら加工面のタオレを最小限に抑えます。

加工形状に合わせて刃長を選べます。 アルミなどの非鉄のも使用可能です。

高硬度用の無限コーティングプレミアムと独自の新形状により耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上します。 65HRCまでの高硬度材に対応。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。

無限コーティングプレミアムの採用により高硬度材の加工に長寿命で加工精度が向上!

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

最強の不等リードエンドミル 【パワーアップした不等リードと大きな不等分割を採用】 ビビリを抑制し、安定した加工を実現。 【スパイラル形状コーナーのRの採用】 NS独自のスパイラル形状コーナーRの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP!荒加工時でもコーナーR部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。 【無限コーティングプレミアムの採用】 耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。

表面粗さはナノレベルまで対応可能。加工面は鏡面に。

銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

銅電極の加工に特化したロングネックボールエンドミル。切削性の高さと鋭い刃形状、DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。

刃先剛性と切りくず排出性向上で高精度金型加工を高能率に加工可能。中心刃形状を最適化し、高い切込みを可能とした高能率3枚刃ボールエンドミルとなります。