「配線用差込接続器」の検索結果

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプですので別置きコントローラやトランスがなく、省スペース化が図れます。繰り返しトルク精度は独自のクラッチ機構とオートストップ回路の組み合わせで高精度を維持します。レバースタート方式で、仮締め作業やねじの傾きを矯正しながらのねじ締めに最適です。

グリーン調達部品採用、ブラシレスモータ採用によるカーボン摩耗粉からの解放。 クリーンを追求した環境配慮設計です。 モータの起動電流を制御して、無駄な発熱をカット。 新デザインボディで効率的な排熱構造。 誤ってトルク設定を動かすことがないよう、トルク調整リングカバーが装着されています。 ビットとワークが接触した時の静電破壊を防止します。

●省スペース!別置きコントローラが不要でラインのレイアウト変更も容易。●ねじ合わせのし易いレバースタート。●独自のクラッチ機構により高い繰返し精度を実現

グリーン調達部品採用、ブラシレスモータ採用によるカーボン摩耗粉からの解放。 クリーンを追求した環境配慮設計です。 モータの起動電流を制御して、無駄な発熱をカット。 新デザインボディで効率的な排熱構造。 誤ってトルク設定を動かすことがないよう、トルク調整リングカバーが装着されています。 ビットとワークが接触した時の静電破壊を防止します。

専用コントローラによる高精度ねじ締めを実現。安定した繰り返し精度。ねじ頭にやさしいソフトスタート。最適な締付速度を設定できる無段階速度調整。

オートストップ、 ビットアース接続を備えた、低電圧トランスレスコントローラー

100Vダイレクト、トランスレス !。別置きコントローラが不要でラインのレイアウト変更も容易。引き金操作がいらないので疲労が少ない。独自のクラッチ機構により高い繰り返し制度を実現。

様々なネジ締め条件にドライバ1本で対応。 ブラシレスモータ搭載。 トランスレスタイプ。 自動速度可変機能。 ネジ締めカウンタ機能内蔵。 リモートコントローラ設定機能。

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプなため、別置きコントローラやトランスが必要なく、省スペース化が図れます。また、繰り返しトルク精度は、独自のクラッチ機構とオートストップ回路との組合せで、高精度を維持する、ロングセラーのデルボです。

精密小ねじ用静電対策電動ドライバで、静電気を帯電しないので、部品を静電破壊から守ります。

100Vダイレクト、トランスレス !。別置きコントローラが不要でラインのレイアウト変更も容易。引き金操作がいらないので疲労が少ない。独自のクラッチ機構により高い繰り返し精度を実現。

クラス5クリーンルームに対応。ねじ頭にやさしいソフトスタートで最適な締付速度を設定できる無段階速度調整、高精度なねじ締めを実現。

精密小ねじ用静電対策電動ドライバで、静電気を帯電しないので、部品を静電破壊から守ります。また、クラス5クリーンルーム対応で、ねじ締め時に発生する、ワークに対する衝撃地を最小にして各種精密部品を損傷させることなく、安定した締付を可能にしました。

セル生産ニーズに応え、業界最小、最軽量(230g)。クラッチが切れた時のクリック感を重視(低衝撃機能非対応)。従来製品と比べ、ビットの振れを低減。ビットアース構造を採用。