インサート

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。

補充用に最適です。

通常のリコイルキットのS型挿入工具のかわりにタップハンドル機能付の挿入工具が入っています。 あわせてマグネット式折取工具もセットされています。

コストが安く、取り扱いが容易です。

スプリューは軽金属、プラスチック、木材、鋳鉄などに直接タップ立てしたままでは、めねじが弱くて高い締付け力が得られないものに、スプリューを挿入することによって、信頼性の高いねじ締結を保証するばね作用を巧妙に利用したインサートねじです。

容易に使用でき、保持力やコストなどあらゆる面でバランスに優れたインサートナットです。主にねじ山のない樹脂に圧入、もしくははんだごてなどで熱圧入をすることでねじ山を形成できます。熱圧入にて挿入することで樹脂の割れを防ぐことができます。

軽金属・木材・鋳鉄など柔かい材質に挿入することで、ねじ止め時の締結力を増します。

ねじ山のつぶれためねじを、ローコストで保持力の強いめねじに再生します。 損傷前と同じサイズのめねじを再生できます。 元のめねじより強い保持力を発揮します。 めねじの補強部品として使用できるので、設計段階で母材の軽量化が可能です。

コストが安く、取り扱いが容易です。

ねじ山のつぶれためねじを、ローコストで保持力の強いめねじに再生します。 損傷前と同じサイズのめねじを再生できます。 元のめねじより強い保持力を発揮します。 めねじの補強部品として使用できるので、設計段階で母材の軽量化が可能です。

インサートに方向性が無く、どちらからでも挿入が出来ます。タップ穴加工が不要なセルフタッピングタイプです。上下3個の外周部の穴で切粉を完全に回収する為、切粉の除去が不要です。

成型時インサートについて 成型時インサートとは「樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサート」です。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、「各種形状、各種サイズ」を取りそろえております。 また使用時の注意として、「形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する場合」金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 メーカー側ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISⅡ級に沿い製作しています。 アヤメインサートについて 特徴 製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってあり、「トルク、引張力」にバランスが取れています。 形状 「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能です。 「貫通穴、止まり穴」を用意しています。 製品部番案内 〔形状記号〕 X →アヤ目ローレット H →平目ローレット S →片穴面取り Z →両面面取り Y →袋穴形状 E →溝入り