スプリュー・ヘリサート

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。 切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。

圧入方式で薄板の母材にナットを取り付けます。スチール母材だけでなく、溶接に不向きなアルミ、ステンレスにも圧入方式でナットを取り付けることができます。カレイナットの首下部分は独自の形状(ナール・溝部)をしており高い取付強度が得られます。

インサートねじの挿入深さを調整できるスリーブ付きです。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

(特長) キーの打ち込みで容易にゆるみ止めができます。 損傷したネジを短時間で補修する事ができます。 ボルト着脱の頻度の高い箇所での使用に適しています。 鉄、非鉄金属、金属以外の材料等あらゆる母材のネジを強化することができます。

シンプルなタング折取工具です。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具、タングレス)のスペアです。

挿入されたインサートねじの抜り取りができます。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。

高トルク対応型圧入式後埋め用インサートナット「SSOOナット」 【特長】 樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、空回り・空転(供回り)する事象が問題視され、 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、かつ、樹脂成形後に使用できるインサートナット(アウトサートナット)を開発して欲しいという強い要望がありました。 研究・開発・試作を進め、高トルクかつ、引張強度(抜け強度)にも対応できるオリジナル形状のインサートナットを考案いたしました。 【メリット】 ・高トルクに対応しナットの空回りを防ぎ樹脂を守る ・高トルクに対応しねじ類のダウンサイジングの可能性がある ・ダウンサイジングができれば軽量化も可能である

母材の下穴径を調整することによって1.0mm以上のどんな板厚にも取付けられます。ナット頭部にローレット加工を施してあるので締結時初期の共廻りを防止し、高いトルク強度が得られます。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具用)のスペアです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。 挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。

プレス圧入でM3～M6のナットを取り付けます。六角ボディの一部を母材に沈み込ませるためにナットの回転を阻止し、首下の溝部へのメタルフローによりナットの抜けを防止します。取り付け方向は、母材のパンチ側・プレス側ともに圧入可能です。

丸タイプの圧入ナットです。薄板のねじ立てが容易に可能。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。方向性を気にせず取付可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。 小外径用工具610 1型、620 1型工具をお使い下さい。(610型、620型工具も使用できます) 外径が小さいので、各種強度は307/308型よりも低下します。 金属材料に挿入すると割れる場合があります。

完全埋め込みタイプで表裏とも、平坦な仕上がりのため、製品のコンパクト化に最適です。六角ボディを母材に埋め込ませるためにナットの回転を阻止し、溝部へのメタルフローによりナットの抜けを防止します。

この商品は三価ユニクロです。

キーつきのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 コイルタイプのインサートにくらべ高強度のため、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用できます。 アルミなどの軽金属や鋳物、樹脂などのめねじ補強や、破損しためねじの修復に最適です。 コイルタイプのインサートや特殊表面処理仕様なども対応可能です。コンタクトセンターにお問い合わせください。

位置決めが容易な圧入スペーサーです。先端に段があるため位置決めが容易です。

位置決めが容易な圧入スペーサーです。先端に段があるため位置決めが容易です。

ナットの先端を塞いでおり、高い気密性を持たせた長ナットです。ナットの長さ以上のスクリューの侵入を防止。粉状の物質など異物の進入も防止。

0.5mmの母材に圧入可能なナットです。ねじ立てが困難であった極薄板へのねじ立てが実現。

ナットの高さを伸ばしスペーサーの機能を持たせた製品です。ボードの積み上げや高さ決めに最適です。

ナットの高さを伸ばしスペーサーの機能を持たせた製品です。ボードの積み上げや高さ決めに最適です。

高さ決めに最適な圧入スペーサーです。内部ボードの積み上げや高さ決めに最適。簡単に垂直度の高い支柱の取付が可能。母材に固着させるので高い取付強度を実現。ブラインドタイプは取付時に開口部を残さずに取付が可能。