電動工具 本体 ：「回転」の検索結果

充電式ベルトサンダ。10mm幅「ベルトン」にコードレスタイプが新登場。軽量1.4kg。6段階の回転速度切替機能。ベルト回転方向切替機能で正転・逆転が切替可能。過負荷検知機能。設定した押し当てレベルになるとLEDが点滅する押し当て調整アラーム

2穴同時穴あけで作業効率アップ。ワンタッチで簡単に2軸ヘッドを90°回転できます。ケガキ線にバイスを合わせ、簡単に位置合わせができます。

小型 ・軽量化(230g)を徹底追及して、疲労軽減に貢献。ねじ締め時の衝撃を低減。コアレスモータ採用によって低慣性化を実現しており、ねじ締め条件に作用されない安定トルクを実現しました。ドライバの始動時の回転を遅くできるため、ねじ頭の損傷を防ぎます。

小型 ・軽量化(230g)を徹底追及して、疲労軽減に貢献。ねじ締め時の衝撃を低減。コアレスモータ採用によって低慣性化を実現しており、ねじ締め条件に作用されない安定トルクを実現しました。ドライバの始動時の回転を遅くできるため、ねじ頭の損傷を防ぎます。ビットアースが有り、静電気規格(EN100015-1)適合です。

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

AC100V電源で手軽に使えるベルトサンダ。 アイドルプーリを押し込むとテンションバーがロックされ、ベルト交換が容易です。

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプですので別置きコントローラーやトランスがなく、省スペース化が図れます。 繰り返しトルク精度は独自のクラッチ機構とオートストップ回路の組み合わせで高精度を維持します。 プッシュスタート方式で、スムーズな連続作業に最適です。

作業位置や加工物の形状に合わせて本体角度の調節が可能です。 アイドルプーリを押し込むとテンションバーがロックされ、研磨ベルトの交換が容易に行えます。 持ちやすい細型グリップ

小型・軽量・低丈型の壁面、高所、狭所の現場作業に威力を発揮。現場搬入・移動がラクで、手軽に使えます。左右付け替え自在の送りハンドル。前後・左右位置調整機構付

電機ドリル搭載タイプ。 磁器吸着式で優れた「保持力」と「ドリルポイント設定」が容易な使い良さを兼備。

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプですので別置きコントローラやトランスがなく、省スペース化が図れます。繰り返しトルク精度は独自のクラッチ機構とオートストップ回路の組み合わせで高精度を維持します。レバースタート方式で、仮締め作業やねじの傾きを矯正しながらのねじ締めに最適です。

●省スペース!別置きコントローラが不要でラインのレイアウト変更も容易。●ねじ合わせのし易いレバースタート。●独自のクラッチ機構により高い繰返し精度を実現

小型・軽量・低丈型の壁面、高所、狭所の現場作業に威力を発揮。 現場搬入・移動がラクで、手軽に使えます。 左右付け替え自在の送りハンドル。 前後・左右位置調整機構付

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプですので別置きコントローラやトランスがなく、省スペース化が図れます。繰り返しトルク精度は独自のクラッチ機構とオートストップ回路の組み合わせで高精度を維持します。プッシュスタート方式で、スムーズな連続作業に最適です。

グリーン調達部品採用、ブラシレスモータ採用によるカーボン摩耗粉からの解放。 クリーンを追求した環境配慮設計です。 モータの起動電流を制御して、無駄な発熱をカット。 新デザインボディで効率的な排熱構造。 誤ってトルク設定を動かすことがないよう、トルク調整リングカバーが装着されています。 ビットとワークが接触した時の静電破壊を防止します。

別置きコントローラが不要で、ラインレイアウト変更も容易です。独自のクラッチ機構により、高い繰り返し精度を実現しました。

グリーン調達部品採用、ブラシレスモータ採用によるカーボン摩耗粉からの解放。 クリーンを追求した環境配慮設計です。 モータの起動電流を制御して、無駄な発熱をカット。 新デザインボディで効率的な排熱構造。 誤ってトルク設定を動かすことがないよう、トルク調整リングカバーが装着されています。 ビットとワークが接触した時の静電破壊を防止します。

静電気対策(欧州静電気規格をクリア)です。

各種形鋼用の携帯式穴あけ機。角パイプ100mmの貫通穴あけが簡単。・最大90Aの鋼管貫通穴あけもOK。リップ溝形鋼(Cチャンネル)最大150mmの母屋・胴縁穴あけにも。純正刃物「ミニブローチ」がスピーディな穴あけを実現。(穴径Φ11 .5 ～Φ18mm )。セットが簡単な芯出しバイス。(バイス能力50～150mm)。スライド機構。(最大75mmピッチ)。自動給油装置付。(鋼管の穴あけには、別売りのパイプバイスAssyが必要です。)

環境に優しいブラシレスモーター搭載です。0.4～3.0N・mのハイスピードで幅広いトルクに対応します。

ブラシレスモーター搭載の高トルク電動ドライバーです。エアドライバーに比べ、トルク精度が向上しトルク管理が容易です。

100Vダイレクト、トランスレス !。別置きコントローラが不要でラインのレイアウト変更も容易。引き金操作がいらないので疲労が少ない。独自のクラッチ機構により高い繰り返し制度を実現。

オートストップ回路を本体に内蔵したトランスレスタイプですので別置きコントローラやトランスがなく、省スペース化が図れます。繰り返しトルク精度は独自のクラッチ機構とオートストップ回路の組み合わせで高精度を維持します。レバースタート方式で、仮締め作業やねじの傾きを矯正しながらのねじ締めに最適です。

狭くて奥まった箇所やコーナー曲面などの研磨に威力を発揮。ロックレバー式スイッチと後方排気方式を採用。冷感防止、ラバーグリップ採用。簡単ベルト交換。角度調整で作業性アップ。ベルト速度の調整可能

クラス5クリーンルームに対応。ねじ頭にやさしいソフトスタートで最適な締付速度を設定できる無段階速度調整、高精度なねじ締めを実現。

専用コントローラによる高精度ねじ締めを実現。安定した繰り返し精度。ねじ頭にやさしいソフトスタート。最適な締付速度を設定できる無段階速度調整。

セル生産ニーズに応え、業界最小、最軽量(230g)。クラッチが切れた時のクリック感を重視(低衝撃機能非対応)。従来製品と比べ、ビットの振れを低減。ビットアース構造を採用。

様々なネジ締め条件にドライバ1本で対応。 ブラシレスモータ搭載。 トランスレスタイプ。 自動速度可変機能。 ネジ締めカウンタ機能内蔵。 リモートコントローラ設定機能。

軟鋼材への穴あけ。磁器吸着式で優れた「保持力」と「ドリルポイント設定」が容易な使い良さを兼備。

二重絶縁切削速度電子制御タイプです。 電子制御で切削速度をコントロールし、専用ジェットホイールで黒皮を効果的に削り落とします。 H形鋼や平板の黒皮取りに適しています(全面擦り、メガネ擦り兼用)。

耐久性に優れ、長時間の連続ねじ締めに耐えます。繰返しトルクも高精度で、信頼性の高いねじ締めができ、省力化の一端を担う、自動機専用デルボです。

ドライバ1台で30通りのトルク設定が可能です。

耐久性に優れ、長時間の連続ねじ締めに耐えます。繰返しトルクも高精度で、信頼性の高いねじ締めができ、省力化の一端を担う、自動機専用デルボです。