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DM350Ⅲ用です。

直流パルスTIG溶接機・水冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

交直両用パルスTIG溶接機・空冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

交直両用パルスTIG溶接機・水冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

直流パルスTIG溶接機・空冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。

デジタル仕様になり、TIGインターバル機能の搭載。 パルス条件調整裕度向上。 100Vでの使用可能です。入力電圧は自動で認識される為設定不要です。 従来のトーチAWX-2081を使用出来ます。 デジタルパネルによる高い視認性と操作性で使いやすさが向上しました。 本格的なパルスTIG溶接から手溶接まで様々なニーズに対応します。 クレータ(反復)機能搭載、クレータ部及びタングステン電極の酸化を防ぎます。 100V入力時、最大設定電流値が TIG溶接100A・手溶接65Aで使用率100%、200V/220V入力時最大電流値がTIG溶接200A・手溶接150Aで使用率40%の使い勝手の良いパワフル機です。 12kgのコンパクトボディです。 横置きで4台まで段積みでき、省スペース化に貢献します。

集中したプラズマアークにより切断幅も狭く、シャープな切断面が得られます。小型ながらパワフルな切断作業が可能な為、様々な現場で活躍します。従来機と比べ切断能力が向上しました。切断速度も速く、幅広い板厚に対応している為、効率的な作業に貢献します。板厚・材質・切断速度を設定すると、自動で最適な切断電流が決定されます。綺麗な切断面が得られると共に、過剰な電流を使うことなく切断でき、省エネに貢献します。電極モニターが電極交換時期をお知らせし、品質の安定化やトーチ焼損の予防に貢献します。従来機と比べ更に可搬性が向上しました。横置きで4台まで段積みでき、省スペース化に貢献します。ケーブルをまとめることができるショルダーベルトで、持ち運びが楽に行えます。

集中したプラズマアークにより切断幅も狭く、シャープな切断面が得られます。小型ながらパワフルな切断作業が可能な為、様々な現場で活躍します。従来機と比べ切断能力が向上しました。切断速度も速く、幅広い板厚に対応している為、効率的な作業に貢献します。板厚・材質・切断速度を設定すると、自動で最適な切断電流が決定されます。綺麗な切断面が得られると共に、過剰な電流を使うことなく切断でき、省エネに貢献します。電極モニターが電極交換時期をお知らせし、品質の安定化やトーチ焼損の予防に貢献します。従来機と比べ更に可搬性が向上しました。横置きで4台まで段積みでき、省スペース化に貢献します。ケーブルをまとめることができるショルダーベルトで、持ち運びが楽に行えます。

集中したプラズマアークにより切断幅も狭く、シャープな切断面が得られます。小型ながらパワフルな切断作業が可能な為、様々な現場で活躍します。従来機と比べ切断能力が向上しました。切断速度も速く、幅広い板厚に対応している為、効率的な作業に貢献します。板厚・材質・切断速度を設定すると、自動で最適な切断電流が決定されます。綺麗な切断面が得られると共に、過剰な電流を使うことなく切断でき、省エネに貢献します。電極モニターが電極交換時期をお知らせし、品質の安定化やトーチ焼損の予防に貢献します。従来機と比べ更に可搬性が向上しました。横置きで4台まで段積みでき、省スペース化に貢献します。ケーブルをまとめることができるショルダーベルトで、持ち運びが楽に行えます。

集中したプラズマアークにより切断幅も狭く、シャープな切断面が得られます。小型ながらパワフルな切断作業が可能な為、様々な現場で活躍します。従来機と比べ切断能力が向上しました。切断速度も速く、幅広い板厚に対応している為、効率的な作業に貢献します。板厚・材質・切断速度を設定すると、自動で最適な切断電流が決定されます。綺麗な切断面が得られると共に、過剰な電流を使うことなく切断でき、省エネに貢献します。電極モニターが電極交換時期をお知らせし、品質の安定化やトーチ焼損の予防に貢献します。従来機と比べ更に可搬性が向上しました。横置きで4台まで段積みでき、省スペース化に貢献します。ケーブルをまとめることができるショルダーベルトで、持ち運びが楽に行えます。