JIS(日本工業規格)にて工場内の配管内容を識別しやすいよう、区別された色です。配管系に設けたバルブの誤操作を防止するなど安全を図るよう配管を色にて識別表示します。配管色は日塗工の色番号で検索できます。塗料は鉛・クロムフリー、F☆☆☆☆の合成樹脂調合ペイント、OP、SOPです。
用途建築物の内外部鉄部、木製の付帯部のなどの上塗りとして使用します。
主な用途木、鉄
希釈剤塗料用シンナーA
塗布方法はけ、ウールローラー、エアレススプレー
使用場所屋内外
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
適応下地木、鉄、非鉄金属面(コンクリート、モルタル等のアルカリ性素材への塗装は避けてください。)
希釈率(%)2～7
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)16以上(23℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
標準使用量(kg/m2/回)0.10～0.12
塗回数2回
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.3(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.83
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色グレー
亜鉛末含有量0.91
塗布面積(m2)1.1(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N5.5～6
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
塗布面積(m2)0.9(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.9(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.65
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
亜鉛末含有量0.83
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色グレー
亜鉛末含有量0.91
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N5.5～6
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
危険等級Ⅱ
希釈シンナー#100
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
亜鉛末含有量0.65
塗布面積(m2)130(刷毛、ローラー塗装)
危険等級Ⅲ
希釈シンナー#350
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7～7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
1缶(18kg)
￥45,980
税込￥50,578
3日以内出荷
JIS(日本工業規格)にて工場内の配管内容を識別しやすいよう、区別された色です。配管系に設けたバルブの誤操作を防止するなど安全を図るよう配管を色にて識別表示します。配管色は日塗工の色番号で検索できます。塗料はフタル酸系速乾塗料です。
用途建築機材、鉄骨、鉄素材、上塗り用 常乾形 短時間で塗り重ねが可能
特性速乾
主成分短油性フタル酸樹脂系
主な用途鉄
膜厚(μm)25～30
指触乾燥時間(分)5～10(23℃)
希釈剤ユニパックシンナーより選択
硬化時間(時間)3以上(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)60～80
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※防錆+めっき調 1本で優れた防錆力と亜鉛めっきに似た輝度感を再現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色めっき調シルバー
塗布面積(m2)1.0(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8～8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
低温乾燥性にすぐれています。
エポタールBOエコの低温時(10℃以下)対応タイプとなります。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
引火点(℃)塗料液/4、添加剤/-4
膜厚(μm)はけ・ローラー塗り/ドライ：50、ウェット：100 エアレススプレー塗り/ドライ：200、ウェット：400
密度(g/cm3)1.30(23℃)
希釈剤エポタール速乾型シンナー
塗布方法はけ・ローラー塗り、エアレススプレー塗り
危険等級Ⅱ
発火点(℃)塗料液/272(参考値)、添加剤/427(参考値)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)はけ・ローラー塗り/0～10、エアレススプレー塗り/0～5
光沢半つや
油性 or 水性油性
特性速乾、耐薬品、耐水、乾燥性
乾燥時間【指触乾燥】5℃：1時間・23℃：30分、【半硬化乾燥】5℃：16時間・23℃：5時間、【塗り重ね乾燥】5℃：24時間以上7日以内・23℃：16時間以上7日以内
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
特性耐水性・耐薬品性
主成分エポキシ
引火点(℃)塗料液/4、添加剤/4
膜厚(μm)はけ・ローラー塗り/(ドライ)60、(ウェット)110、エアレススプレー塗り/(ドライ)200、(ウェット)360
密度(g/cm3)1.24(ブラック混合塗料)、1.32(塗料)、0.92(添加剤)/23℃
指触乾燥時間(分)90(5℃)、60(23℃)、30(30℃)
希釈剤エポタールシンナー
危険等級Ⅱ
発火点(℃)塗料液/432(参考値)、添加剤/238(参考値)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)はけ・ローラー塗り/0～10、エアレススプレー塗り/0～5
光沢半つや
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(時間)24(5℃)、8(23℃)、6(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)48時間以上10日以内(5℃)、24時間以上10日以内(23℃)、24時間以上7日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
RoHS
土木構造物用塗料/耐薬品塗料
サルホタイト10は特殊フェノール樹脂と展色剤とし、化学工場などにおける各種建造物、機械、器具、配管類の防食保護のために開発した耐酸塗料です。
耐酸性、耐水性の優れた特殊フェノール樹脂塗料です。
乾燥が速く、作業性がよい。
素地が多少悪くても、特に付着性、防さび性、耐久性が優れており、経済的です。
酸、水などにより変色することの少ない高級顔料を使用しており、美しい外観を保持します。
用途化学工場などの酸性ガス及び液状の酸性飛沫の影響を受ける内外部鉄骨
高湿条件の内外部鉄骨
化学工場における配管類、機器、装置類などで多湿な酸性ガス雰囲気の条件にあるもの
希釈剤塗料用シンナーSA
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
ダンジオーラシステムの上塗りにシルバーが登場!。ダンジオーラE下塗との併用で工程短縮を実現!性能も同等以上で使用塗料の原料により環境負荷も低減!!。【ダンジオーラU上塗HB シルバーの特長】。・シルバーが1回塗りで厚膜55μm塗れる。・中塗りを挟まずそのまま塗れる。・工程短縮ができるため旧塗膜が厚いプラントの塗り替えにも最適。(プラント向けタンクや配管にもピッタリ!)。※容量は塗料液12kg、硬化剤1.5kgの13.5kgセットと塗料液3.2kg、硬化剤0.4kgの3.6kg小缶セットの2タイプ。※下塗りにはダンジオーラE下塗をご使用ください。
用途【用途】。・塩害環境での構造物の防食塗装。・工場施設、プラント設備の防食塗装。【適用素材】。鉄、ステンレス、劣化溶融亜鉛めっき、アルミ、FRP、ガルバリウム鋼板
仕様弱溶剤形
色シルバー
希釈剤塗料用シンナーA
施工性はけ、ローラー
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)55
工程上塗り
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0～10
色相シルバー
混合比塗料液：硬化剤=8：1(質量比)
関連資料製品カタログ(0.95MB)
取扱説明書(0.02MB)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.15
塗回数1
適合下塗りダンジオーラE下塗
塗料タイプ高遮断性塗料用弱溶剤厚膜形ウレタン樹脂上塗りアルミニウム塗料
新設無処理の溶融亜鉛めっき面への付着性に優れたプライマー
新設で無処理の溶融亜鉛めっき面に対して、従来の塗料では得られなかった長期間の付着性が得られます。
従来の塗料は、付着性を得るために酸洗い、化成皮膜処理、ブラスト処理を必要としていました。
「ハイポンアクチブプライマー」はこれらの作業なしで直接溶融亜鉛めっき面に塗装できます。
塗料中に酸クロメート顔料等を使用しないので、塗装作業員にも環境に優しい無公害志向の塗料です。
同じ乾燥膜厚のウォッシュプライマーに比べ、はるかに優れたはけ塗り作業性を持ちます。
広い面では、エアレス、ローラー塗装を行ってください。
鋼材組み立て中にできるキズにより、鉄面が露出した部分にも直接塗装できます。
色黄色
グリーン購入法適合
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
土木構造物塗料(上塗り)/エポキシ樹脂上塗り塗料
ハイポン40システムの上塗り
耐水性に優れ、没水部での防食性能が優れています。
耐薬品雰囲気に強い防食システムです。
用途鉄部/鋼構造物上塗用
耐水性を重視する個所:水処理施設、港湾施設、屋内プールの鉄骨、タンク内面、水門など。(浸漬浸水も含む)
薬品雰囲気のある個所(薬品への浸漬は不可):化学工場の鉄骨、配管、機器装置など。
屋内機器で防食塗装が必要な個所。
免振装置。
色ホワイト
適合塗料エポキシ樹脂下塗り塗料(ハイポン30マスチックプライマー)、ポリウレタン樹脂中塗り塗料(ハイポン30マスチック中塗K)
主な用途鉄部、鋼構造物
膜厚(μm)はけ・ローラー/35、 エアレス/35
希釈剤ハイポンエポキシシンナー、ハイポンエポキシシンナーS、ハイポンエポキシシンナーW
塗布方法はけ・ローラー塗装、エアレススプレー塗装
標準重ね塗り回数(回)1回
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)16時間以上7日以内(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)5～10(はけ・ローラー)、0～10(エアレス)
油性 or 水性油性
混合比80:20(重量比)(塗料液：硬化剤)
特性耐水性、耐薬品
可使時間(時間)8(23℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.14(はけ・ローラー)、0.17(エアレス)
塗料タイプエポキシ樹脂上塗り塗料
鉄鋼構造物用塗料/変性エポキシ樹脂塗料
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐食性などに優れています。
エアレス塗装での厚膜塗装が可能です。
用途港湾護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物の防食用
水門排水施設など耐水性を要求される構造物の防食用
水道管水圧配管排水管導水管など耐水性を要求される構造物の防食用
地中埋蔵物の防食
そのほか耐水耐塩水性を要求される場合
化学工場鉱山などの腐食性雰囲気の構造物の防食用
橋梁橋げた内面
荷姿塗料液：15.3kg石油缶添加剤：2.7kg角缶
希釈剤エポタールシンナー(エポタール速乾シンナーはご使用できません)
危険等級Ⅱ
標準乾燥膜厚(μm)エアレス：100(1回) 刷毛塗り:70(1回)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量18kg
希釈率(%)0～5(はけ)、0～5(エアレス)
油性 or 水性油性
関連資料仕様書
グリーン購入法適合
乾燥時間1日～7日以内(23℃)
危険物の性状非水溶性
塗回数2～3回
塗料タイプ変性エポキシ樹脂塗料
さびの上からOK!付帯部の塗装に「ダンジオーラシステム・ダンジオーラE下塗」2kgセット 発売。さびの上から塗れる「ダンジオーラシステム」は鉄骨階段や門扉・手すりなどの付帯部におすすめ!。付帯部のしつこいさびの上から塗れてお試しにもピッタリな2kg小缶セット!。【こんな方におすすめ】。付帯部のさび落としの手間を減らしたい。塗り替え頻度を少なくしたい。塩害対策をしたい。2kgセットで約10m2を塗装可能、少量で試したい方にもピッタリ。鉄部への塗装にはダンジオーラE下塗を塗装、上塗りにファインSiが最適。また上塗り塗料には「ダンジオーラU上塗HB シルバー」も工場やプラント設備のタンク、配管に適しています。※ダンジオーラE下塗りの色相はホワイトとグレーの2色。※容量は塗料液1.9kg、硬化剤0.1kgの2kgセット(1回10m2塗装、使い切りタイプ)。※上塗りにはダンジオーラU上塗HBをご使用ください。≪ダンジオーラシステム≫。※その他適用可能な上塗り塗料。 【弱溶剤】 1液ファインウレタンU100、ファインウレタンU100、ファインSi、ファインフッソ、ファインパーフェクトトップSi。 【水性】 パーフェクトトップSi
用途【こんな場所に最適!】。・長年メンテナンスされておらずさびが発生している箇所。・塩害地域等の塩分が多く付着してしまうような箇所。【適用素材】。鉄、ステンレス、劣化溶融亜鉛めっき、アルミ、FRP、ガルバリウム鋼板
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
混合比塗料液：硬化剤=95：5(質量比)
関連資料製品カタログ(0.78MB)
取扱説明書(0.02MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプさび面対応弱溶剤形高遮断性変性エポキシ樹脂下塗り塗料
『すべて』には他にこんなカテゴリがあります
スプレー・オイル・グリス/塗料/接着・補修/溶接 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。