ねじ・ボルト・釘 ：「引っ張り」の検索結果
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「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。
引張強度1400N/mm2を誇りながら9%以上の伸びを実現。
航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。
「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。
材質KNDS4(高強度ボルト用鋼)
表面処理黒色酸化被膜
穴の形状六角穴
強度区分14.9
エコ商品
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
内径d(Φmm)10.5
寸法K(mm)21
胴径D(Φmm)2
RoHS指令(10物質対応)対応
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
内径d(Φmm)10.5
寸法K(mm)21
胴径D(Φmm)2
RoHS指令(10物質対応)対応
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
高さH(mm)8
ねじ径M10
胴径D(Φmm)10
平径(mm)B：17
RoHS指令(10物質対応)対応
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
種別半ねじ
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
高さH(mm)8
頭部形状六角
ねじ径M10
胴径D(Φmm)10
平径(mm)17
RoHS指令(10物質対応)対応
ねじ山種類メートル並目
M12ボルトの引張破断荷重、17000N超え(参考値)
軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒
高さH(mm)16
ねじ径MM12
平径(mm)B：19
RoHS指令(10物質対応)対応
M12ボルトの引張破断荷重、17000N超え(参考値)
軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒
高さH(mm)10
ねじ径MM12
胴径D(Φmm)12
平径(mm)B：19
RoHS指令(10物質対応)対応
M12ボルトの引張破断荷重、17000N超え(参考値)
軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
寸法T(mm)2.5
内径d(Φmm)13
寸法K(mm)23.5
胴径D(Φmm)24
RoHS指令(10物質対応)対応
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
高さH(mm)14
ねじ径M10
平径(mm)B：17
RoHS指令(10物質対応)対応
M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】
用途ロボット/建築/電気電子/二輪・四輪/スポーツ他
材質PA66+ガラス繊維60%
色黒色
高さH(mm)14
ねじ径M10
平径(mm)17
RoHS指令(10物質対応)対応
「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。
引張強度1400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。
航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。
「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
強度区分14.9
「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。
引張強度1，400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。
航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。
「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。
頭部形状六角穴付き
材質KNDS4(高強度ボルト用鋼)
表面処理黒色酸化被膜
穴の形状六角穴
強度区分14.9
ステンレス鋼に窒素を添加することで引張強度(A2-70相当)と併せて降伏点が高くなるので「構造用強度部材」に最適。
窒素の添加により耐孔食性・耐すきま腐食性が改善。
材質SUS304N2
ねじ精度(JIS)6H
引張強度(N/mm2)690以上
表面処理無し
JIS規格JIS B1181
ステンレス鋼に窒素を添加することで引張強度(A2-70相当)と併せて降伏点が高くなるので「構造用強度部材」に最適。
窒素の添加により耐孔食性・耐すきま腐食性が改善。
材質SUS304N2
ねじ精度(JIS)8g相当
表面処理無し
長さ(mm)1000
「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。
引張強度1400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。
航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。
「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
強度区分14.9
小型化・軽量化を検討する上で重要な強度を向上しながら頭部を低頭に抑え省スペース化を実現。
一般に流通しているクロモリ鋼の製品(10.9)に相当するA2-100の強度で腐食環境においての置き換えが可能。
ステンレスローヘッドはA2-50相当で強度保証が無いものが一般的であるが、当製品は引張強度1000N/mm2を保証。
材質SUS304CUN
強度A2-100
引張強度(N/mm2)1000min
耐力(N/mm2)800min
熱処理時効処理
ねじ精度(JIS)6g
表面処理パシペート
JIS B1057 「非鉄金属製ねじ部品の機械的性質」の「AL6」規格を満たしながら、(株)神戸製鋼所開発の自動車用高強度アルミ合金「D7K50」の採用と、硬度な成形技術を持つ日産ネジ(株)による冷間圧造加工及び応力腐食割れに対応した特殊熱処理の実施により「引張6000N/mm2・耐力500N/mm2」を実現した高強度アルミ合金ボルトです。
仕様時効処理：ARK用特殊熱処理
表面処理白色アルマイト
ねじ規格JIS B0205
ねじ精度(JIS)6g
強度JIS B1057 AL6
HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたナット。
高強度ボルトにも対応。
材質S45C(H)相当材
表面処理HDZ35
引張強度(N/mm2)690以上(材料ベース)
耐力(N/mm2)490以上(材料ベース)
硬度HRC18～25(生地)
ねじ規格並目・オーバータップ
ねじ山種類メートル並目
従来の強度区分4.8/5.8を大きく上回る強度区分8.8相当を極低頭形状で実現!
JIS規格の製品と比べて大幅な軽量化!
クリアランスがない箇所やデザイン的に十字穴を使用したくない箇所にも最適!
材質高強度ボルト用鋼
強度8.8相当
硬度HRC40
ねじ精度(JIS)6g
表面処理黒色酸化被膜
一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。
ねじ山種類メートル並目
材質SCM435
表面処理溶融亜鉛メッキ(HDZ35)
頭部形状六角
強度区分8.8
耐力(N/mm2)640
保証荷重応力(N/mm2)580
伸び0.12
硬度HRC23～34
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
座面積が大きいことにより、物体座面部の陥没防止・締付トルクと軸力の安定・キリ穴径を大きくできることによる取付作業のスムーズ化を発揮。
座面部がボルト本体と一体成形されていることにより、ヘタリゼロ、部品点数減少効果大。
十字穴に比べ強い締付けが可能、めねじに入り易いねじ先端形状(M5以上)
材質SUS304相当
強度A2-50相当
引張強度(N/mm2)500以上
耐力(N/mm2)210以上
ねじ精度(JIS)6g
表面処理パシペート
ねじの種類全ねじ
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたハイテンションワッシャ。
高強度ボルトにも対応。
材質S45C(H)相当材
表面処理HDZ35
引張強度(N/mm2)690以上(材料ベース)
耐力(N/mm2)490以上(材料ベース)
伸び(%)17以上(材料ベース)
硬度HRC35～45(生地)
オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。
高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化)
材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。
材質は JIS B 1054 A2 に適合
長さ(mm)300
材質SUS304CUN
表面処理パシペート
ねじ精度(JIS)6g
強度A2-90
引張強度(N/mm2)900
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)材を使用したマイクロネジ。
プラスチックの中では最高レベルの耐薬品性を有し、耐熱性にも優れます。
用途液晶製造装置部品、医療機器、洗浄治具、化学関連機器部品、精密機器部品、半導体、食品・飲料製造設備部品
材質ポリエーテルエーテルケトン
頭部形状なべ
座面積が大きいことにより、物体座面部の陥没防止・締付トルクと軸力の安定・キリ穴径を大きくできることによる取付作業のスムーズ化を発揮。
座面部がボルト本体と一体成形されていることにより、ヘタリゼロ、部品点数減少効果大。
材質SUS304相当
表面処理パシペート
耐力(N/mm2)450以上
ねじ精度(JIS)6g
引張強度(N/mm2)700以上
強度A2-70
オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。
高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化)
材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。
材質は JIS B 1054 A2 に適合。
材質SUS304CUN
長さ(mm)1000
表面処理パシペート
強度A2-90
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
連続使用温度(℃)(参考値)105
引張強度(MPa)(参考値)285
伸び(%)(参考値)2.1
曲げ強度(MPa)(参考値)380
弾性率(GPa)(参考値)曲げ：17.4
色黒
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
連続使用温度(℃)(参考値)105
引張強度(MPa)(参考値)285
伸び(%)(参考値)2.1
曲げ強度(MPa)(参考値)380
弾性率(GPa)(参考値)曲げ：17.4
色白
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)材を使用。
締付部の形状が星型(ヘクサロビュラ穴)になっています。
耐薬品性にも優れ、軽量化・省スペース化にも最適です。
材質ポリエーテルエーテルケトン
頭部形状極低頭
穴の形状ヘクサロビュラ
一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。
種別半ねじ
材質SCM435
全長(mm)500
ねじピッチ並目
規格(寸法)JIS B 1180 付属書
呼びM30
表面処理溶融亜鉛メッキ(HDZ35)
頭部形状六角
二面幅(mm)46
胴径(Φmm)12
許容差(胴径)0～0.25，(頭部)±0.3，(二面幅)0～0.8
硬度HRC23～34
引張強力(N/mm2)800
頭部高さ(mm)19
耐力(N/mm2)640
ピッチP(mm)3.5
ねじ精度(JIS)6g
強度区分8.8
RoHS指令(10物質対応)対応
対角(mm)約53.1
伸び0.12
『ねじ・ボルト・釘/素材』には他にこんなカテゴリがあります
- ねじ・ボルト・釘
- 素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート)
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