磁器・ガラスドリル ：「磁器タイル用ドリルビット」の検索結果

10～15個程度の磁器タイルの穴あけに最適。穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用。鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮。

穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用しているため、鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔します。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮します。シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のぶれやびびりがなく、適確な穿孔が可能です。

高密度超硬チップと精密ダイヤモンド七面研磨の先端チップが、磁器タイルの正確な位置決め、抜群の耐久性と早い穴あけスピードを実現します。 6.35mm六角軸シャンクを採用。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と23のラインナップです。 高密度超硬チップと七面のダイヤモンド精密研磨。 2つの技術により高い耐久性と、速い穴あけスピードを実現しました。

各種充電ドリルに「ワンタッチで装着。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、的確な穴あけが可能。磁器タイル・内装タイル等にヒビ割れしにくく、きれいな円径の穴あけが可能。 適合ドリル：充電ドリル(インパクト)用、回転ドリル用。

特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。

冷却水、位置決めガイドは必要なし。 切かすの除去さえ不要の手間なし穴あけ。 しかも10倍の耐久性を実現しました。 ※メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較 ビット自体の中に充填されている植物性オイルにより穿孔部分を冷却します。 オイルは、ドリルビットの回転力と、切かすがビット内部に入り込む反動により、穿孔部分に適量が自動的に供給されます。 穿孔作業中は常に効果的な冷却が可能となり、メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較して10倍の耐久性を実現しました。 湿式タイプと比べて、穴あけ前の準備や、穴あけ後の清掃などの後始末の手間が大幅に軽減されますので、カンタンに手間なく穴あけしたい方に最適です。

インパクトドライバー専用の刃先形状で、タイルへの食付き性と耐久性を実現。 一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く的確な穿孔が可能。 回転、インパクトのどちらも使用可能。 各種充電ドリルにワンタッチで装着。

硬質タイル、磁器タイル、石材タイルの穴あけに最適です。欠けが少なく仕上がりがきれいです。硬質タイルもお手持ちのコードレスインパクトドライバー、コードレスドリルで穴あけ可能です。強化ボディーを採用し、ボディーが破損しにくく、精度の高い穿孔が可能です。

回転専用で穴あけが出来るのでヒビ割れしにくい。 きれいな円径の穴あけができます。 特殊刃先研磨によりセンターもみなしで、直接穴あけが出来ます。 タイル等穴あけ後切れ味が低下した場合、コンクリートにも使用できます。 従来のコンクリートドリルで磁器タイル・カワラ用の穴あけをした場合の3倍以上の穴あけ能力があります。

ダイヤモンド砥粒を電着したガラス・タイル用のホールソーです。

穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用しているため、鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔します。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮します。シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のぶれやびびりがなく、適確な穿孔が可能です。

回転専用、乾式ドリルビットです。ビットの先端の高品質のダイヤモンドで、高い耐久性を実現します。ワックスがビット自体の中に充填されており穿孔部分を冷却します。冷却水、ワックスは必要なく、穴あけ前の準備や穴あけ後の清掃の負担を大幅に軽減します。

インパクトドリル(12V以上)対応で、磁器タイルの穴あけに最適です。

充電インパクトドリルで使用可能。特殊形状の超硬チップがタイル等の穴あけをスムーズにしました。刃先径に応じた研磨角度が、最も効率の良い穴あけ作業を実現します。水使用で切削性、耐久性はさらに向上。

ローレット軸加工によりチャック部のスリップが少ない。ビットとドリル本体が一体化することにより、スピーディーな穴あけが出来ます。 適合ドリル：回転ドリル用。

特許を取得している特殊形状の先端超硬刃により、極めて硬度が高いと同時に割れやすい各種タイルのきれいな穴開けをスピーディーに行うことが可能です。ドリル貫通後に起こりがちなタイル裏のひび割れを防止します。水なしでも、連続穴開けが可能で、高い製品寿命を確保しています。