「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
20(2)
25(3)
40(3)
50(4)
63(5)
80(4)
100(5)
113.2(1)
125(4)
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材の正面フライス加工および肩削り加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角15°、4コーナー使いチップのカッターです。
用途高送り荒加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材、アルミニウムの肩削り加工および正面フライス加工用。自動車産業、航空宇宙産業、一般部品加工に。
トラスコ品番119-4087
材質スチール
刃数7枚
適合チップLNHX0904PDR-L55T /LN U0904
首下長(mm)40
取付径(Φmm)22
刃径(mm)50
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥77,980
税込¥85,778
翌々日出荷
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現。荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、非鉄金属および難削材の正面フライス加工用。荒加工、中仕上げ加工および仕上げ加工に。
角度(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
小型チップを用いる多刃仕様工具により高い送り、長い工具寿命、優れた生産性を実現しました。傾斜付きでアクセスしやすいクランプスクリューにより取り扱いが容易。高い安定性、取り代が小さい場合および変化のある加工の状況に最適。ポジ形状のソフトな切削により低出力工作機械でも使用可能
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼または難削材および非鉄金属用。正面フライス加工、荒加工およびワイパーチップによる中仕上げ加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材、アルミニウムの肩削り加工および正面フライス加工用.。自動車産業、航空宇宙産業、一般部品加工に。
材質スチール
適合チップLNHX1306 /LN U1306
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。
「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。
ShredMeister(シュレッド・マイスター)
ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。
FinishMeister(フィニッシュ・マイスター)
ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約
することのできる画期的なシリーズ。
VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター)
耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで
より生産性を向上させることが可能
FeedMeister(フィード・マイスター)
高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。
ECOMeister(エコ・マイスター)
従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。
材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄
材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。
先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。
「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。
ShredMeister(シュレッド・マイスター)
ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。
FinishMeister(フィニッシュ・マイスター)
ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約
することのできる画期的なシリーズ。
VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター)
耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで
より生産性を向上させることが可能
FeedMeister(フィード・マイスター)
高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。
ECOMeister(エコ・マイスター)
従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。
材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄
材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。
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