レビュー:(1)

【特長】外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。【用途】センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工 【ねじれ角(°)】30 【先端角(°)】90 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【外径許容差(mm)】0〜-0.03 【面取角度】90°

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【特長】コーナーRが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。 【刃数】2 【材質】極超微粒子超硬合金 【ねじれ角(°)】0 【加工可能硬度】〜55HRCまで加工可能 【R公差(mm)】±0.02

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【特長】面取り、V溝加工、C面加工に最適 【材質】EMO(超微粒超硬合金) 【シャンク径公差】h6 【ねじれ角(°)】30 【刃径公差(mm)】-0.01 〜 -0.03

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レビュー:(1)

【特長】V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP 【材質】超微粒子超硬 【先端角(°)】60 【表面処理】V1(TiAlNコーティング) 【ねじれ角(°)】40 【加工内容】面取り、側面加工&面取り、コンタリング加工

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レビュー:(1)

【特長】狭い溝のR面取り加工に最適です。 【公差(mm)】0〜-0.03 【全長(mm)】50 【ねじれ角】直刃 【コーナーラウンジカッタR許容差】+0.03〜0 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【シャンク径(Φmm)】6 【刃数】3

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【特長】V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP 【材質】超微粒子超硬 【先端角(°)】90 【表面処理】V1(TiAlNコーティング) 【ねじれ角(°)】40 【加工内容】V溝加工、面取り、側面加工&面取り、コンタリング加工

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レビュー:(2)

【特長】外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【先端角(°)】60 【面取角度】60° 【ねじれ角(°)】30 【外径許容差(mm)】0〜-0.03

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【材質】HSS(SKH51) 【刃数】4

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【ねじれ角(°)】30 【公差(mm)】0〜-0.02 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co

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【特長】NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。 【材質】超微粒子超硬合金 【刃数】2 【ねじれ角】0° 【R公差(mm)】±0.02 【先端径D(mm)】1.5

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【材質】極超微粒子超硬合金(SuperMGC) 【先端角(°)】90 【公差(mm)】0〜-0.03 【ねじれ角(°)】30

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【ねじれ角(°)】0 【表面処理】FXコーティング 【材質】超硬合金(CARBIDE) 【刃数】2

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【特長】Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【表面処理】Sコーティング 【ねじれ角】直刃 【公差(mm)】0〜-0.03 【コーナーラウンジカッタR許容差】+0.03〜0

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【特長】Vコーティングを施した粉末ハイスXPMコーナラウンディングカッタです。 【ねじれ角(°)】0 【表面処理】Vコーティング(複合多層コーティング) 【全長L(mm)】60 【材質】高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM 【先端角α(°)】2

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【特長】切れ味を重視した刃形状を採用し、加工精度が向上 無限コーティングの採用により長寿命化を実現【用途】ねじり切り加工 【材質】超微粒子超硬合金 【被削材】炭素鋼、調質鋼、焼入れ鋼(〜55HRC)、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂 【表面処理】無限コーティング

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【特長】切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。 【ねじれ角(°)】30 【表面処理】Vコーティング(複合多層コーティング) 【材質】高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM 【先端角α(°)】45

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【材質】コバルトハイス(HS-Co) 【表面処理】Cコーティング 【コーナーラウンジカッタR許容差】±0.05 【先端径許容差(mm)】コーナラウンジングカッタ：±0.06

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【特長】世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。 【材質】極超微粒子超硬合金 【刃数】2 【ねじれ角】0° 【R公差(mm)】±0.02

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【先端角(°)】60 【公差(mm)】0〜-0.03 【ねじれ角(°)】30

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【特長】刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。 潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。 〈適用加工内容〉 センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング 先端部は0〜R0.1 【コーティング】AlTiN 【ねじれ角(°)】35

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【特長】芯厚変化による防振効果と高硬度用 SIシリコン系コートでスチールからステンレス、インコネルと広範囲な被削材で使 用可能です。 ラウンド幅が大きく高剛性であり、切削性・耐久性良好、溝加工から側面加工に最適な万能タイプです。 スモールギャシュで仕上り重視です。 パワータイプ刃形で高剛性 ピン角に近いスモールギャシュで剛性、加工精度良好 高硬用SIコート(シリコン系)で耐久性大 0.6μ粒子の硬度、靱性、バランスの良い600Nano超硬素材使用 切り粉排出性の高い溝形状で溝、45°ハイヘリで切削性、耐久性良好 側面、Z加工可能な万能タイプ 【コーティング】TiSiN 【ねじれ角(°)】45

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【特長】Sコーティングを施しております。狭い溝のR面取り加工に最適です。 【全長(mm)】50 【シャンク径(Φmm)】6 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【刃数】3 【表面処理】Sコーティング 【ねじれ角】直刃 【公差(mm)】0〜-0.03 【コーナーラウンジカッタR許容差】+0.03〜0

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【特長】外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。 【ねじれ角(°)】30 【外径許容差(mm)】0〜-0.03 【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【先端角(°)】120

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【材質】極超微粒子超硬合金(SuperMGC) 【先端角(°)】60 【公差(mm)】0〜-0.03 【ねじれ角(°)】30

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【特長】Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタ。ストレート刃。 【材質】コバルトハイス(HS-Co) 【表面処理】Sコーティング 【コーナーラウンジカッタR許容差】±0.05 【先端径許容差(mm)】コーナラウンジングカッタ：±0.06

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【特長】V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP 【材質】超微粒子超硬 【先端角(°)】120 【表面処理】V1(TiAlNコーティング) 【ねじれ角(°)】40 【加工内容】V溝加工、面取り、穴あけ、センタリグ位置決め、側面加工&面取り、コンタリング加工

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【特長】45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能です。 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制します。 下穴必要タイプのPNコート。ねじ深さ2倍用、2.5倍用をラインナップ。

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【材質】コバルトハイス(HS-Co) 【刃数】3 【表面処理】Cコーティング 【コーナーラウンジカッタR許容差】+0.03〜0 【先端径許容差(mm)】コーナラウンジングカッタ：0〜-0.03

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【特長】CNCの機械加工に最適 非常に薄いワークの加工も可能 再研磨が簡単 【材質】特殊超硬 【刃数】4 【寸法L(mm)】50 【表面処理】V1(TiAlNコーティング) 【加工内容】R面取り

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【特長】超硬合金の直彫り加工を実現。 脆性材の高精度加工が可能。 単結晶ダイヤモンドの特性を最大限に引き出すユニークデザイン 【材質】単結晶ダイヤ 【首角γ(°)】15 【コーナー形状】ピン角 【ねじれ角(°)】0

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【材質】コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co 【刃幅(mm)】4.25 【公差(mm)】0〜-0.02 【ねじれ角(°)】30

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【材質】極超微粒子超硬合金(SuperMGC) 【先端角(°)】90 【公差(mm)】0〜-0.03 【ねじれ角(°)】30

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【材質】超微粒子 【刃数】2

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