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左ねじ用。

止まり穴用。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

通り穴用。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

通り穴用。

左ねじ用。

ホモ処理(表面処理)。被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に。各種耐熱鋼及び強靭なニッケルクロムマンガン鋼などに通り穴のステンレス鋼、銅、熱加塑性プラスチックに適します。

アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、アルミ圧延材、亜鉛合金鋳物に適しています。窒化処理(表面処理)。

刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。TiNコーティング(表面処理)。

ホモ処理。

Vコーティング。航空機や宇宙産業、化学工場などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。

ノンコート。

窒化処理(表面処理)。フェノール(ベークライト)、エポキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化樹脂に。

TiNコーティング(表面処理)。刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。

TiNコーティング(表面処理)。被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

TiNコーティング(表面処理)。刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。

通り穴用。

被削材が高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鍛造、または、調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

止まり穴用。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

一般用。炭素鋼、合金鋼及び非鉄金属の切り屑がコイル状に連続する被削材に切り屑を確実に前に押出しますので、切り屑障害の心配はありません。

止まり穴用。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

ノンコート。止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

JIS2級。管用テーパーねじの平行めねじ、および、管用平行ねじのめねじを加工するのに用います。

JIS2級。管用テーパ雌ねじを加工するのに用います。主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形です。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

Vコーティング(表面処理)。軟質材から硬質材まで幅広く適用特に高速、高希釈(水溶性切削油剤)のタッピング条件において優れた性能を発揮します。また、ドライタッピングにも効果を発揮。材質CPMとは粉末冶金法によって製造されるハイス鋼の事です。特徴としては金属組織がより緻密で結晶粒が微細になる為、耐摩耗性に優れ、靭性が強い材質になります。コバルトを含有する材料を使用しています。被削材：低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)◎、高炭素鋼(C0.45%～)◎、合金鋼◎、調質鋼(25～35HRC)◎、調質鋼(35～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)◎、工具鋼、鋳鋼◎、ダクタイル鋳鉄◎、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミニウム圧延材、アルミニウム合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、チタン合金。