芯だし・位置測定

加工物の端面に測定子を当てるだけで測定完了 繰り返し精度3μ以内(縦型) 耐久性に優れた硬質クロムメッキを測定子に採用

加工物上面50mmの刃先位置を検出しLEDにて伝達。小径工具にも対応可能。最小測定工具径Φ1mmIC回路内蔵で確実検出。工具の破損を防ぐクッション機構。強力マグネットでガッチリ固定。測定面にセラミックを採用。通電性の無い刃具、加工物に対応した内部接点方式。

高感度な位置検出センサ。一目で分かる赤ランプ点灯入り。 先端の精密ボールが加工物に接触するだけで赤ランプが全周に点灯しますので瞬時に位置検出が出来ます。 フライス盤、中ぐり盤、ボール盤、マシニングセンタ用芯出しに最適。 加工物の端面、外径、内径の位置検出に効力発揮。

光で高感度の位置を検出します。 全周5ヶ所で確認できる赤いランプ付です。 オーバーラン保護機能付です。

セラミック測定子が磁気を遮断し、鉄粉、キリ粉等が付着しません。また、耐摩耗性に大変優れています。 X・Y軸の基準位置を±0.002mmの高精度で検出。

外径Φ20世界最小径の刃先位置測定器。

基準高さ10mmの刃先位置測定器。工の干渉防止を考慮した超コンパクト設計。

工作機械のZ方向の基準位置設定用に最適です。

刃先位置を電子で検出。

基準高さ20mmの高精度刃先位置測定器。確認がしやすいワイドなLED発光部。刃具径Φ0.1mmに対応する低測定圧。

XYZ方向の基準点を大型ダイヤルゲージ 1台で XYZ 方向の測定が可能 通電しない加工物も測定可能 加工物との干渉を考慮したコンパクト設計 スタイラスボール半径の計算が不要 型 式 3DM-10N ボ-ルがワ-クに接触し半径移動した位置がスピンドルの中心です。 (長針・短針ともに”0”の位置)

フライス盤で、位置決めを行う時に使う治具。

2軸同時検出水準器 レベル出し完了をLEDとブザーで伝達 光学式レベル検出センサ採用

汎用、NC、MC等工作機械のX・Y軸の原点位置を±0.002mmの高精度で検出します。 最もポピュラーなエコノミータイプ。

加工物に当てることにより、簡単に位置決めが出来ます。

摺動面が鏡面仕上げのため、スムーズな動きを実現しました。

刃先位置を基準面より50mmの高さで検出し、光で知らせてくれるため、わかりやすいです。 底面にマグネットがついているため取付自在です。

ダイヤル表示のため、工作機械のZ方向の0点基準設定が容易です。

日研芯出しホルダを使用するとダイヤルの位置を変えずにノブを回すだけで内径外径の位置測定及び平行度測定等が簡単にできます。

あらゆるダイヤルゲージ、ピックテスタが接続できるアタッチメント付300mmの長いリーチ振動にも絶対ゆるまない新機構強力マグネットベース使用で確実に固定

タッチ位置をランプLEDと電子音で瞬時に伝達します。バッテリーの寿命低下をワーク測定時にLEDの点滅でお知らせします。スタイラスST38-6Pが付属しています。非導電性のワーク・セラミックベアリング仕様の機械には、ご使用できません。

タッチ位置をランプLEDで瞬時に伝達します。スタイラスST38-6Pが付属しています。非導電性のワーク・セラミックベアリング仕様の機械には、ご使用できません。