ホールソーカッター

コバルト入りマトリックスハイス製で、鉄、ステンレス、サイディング材、木材などの切断に最適です。すくい角6°、4/6山、内側アサリ値大、切りくず排出穴付です。荷重負荷に強いフラットキャップです。

コバルトバイメタル刃(SKH59)と不等ピッチ刃形の採用で、通常の2～3倍の長寿命化、ステンレス(1mm)への穴あけ作業対応、ビビリのない安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現。ロング刃のため、幅広い分野の穴あけに対応。焼入れ処理の六角軸シャンクで、ボール盤、電動ドリルはもちろん充電インパクトドライバー、充電ドリルドライバーに最適。Φ5mmのセンタードリルでガイド穴あけがスムーズに行えます。

切れ味、耐久性に優れた高級ハイス鋼を採用。刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穿孔ができます。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

ツバなし設計(17Φ以上)貫通作業に適しています。ホルソーを長持ちさせるコツは適正な回転数でご使用ください。基本的に大口径になればなるほど低速回転にして下さい。回転数早見表は商品パッケージに同梱されています。金属系の穴あけの際は切削オイル等を用いることでホルソーの寿命が延びます。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 ボディのふところが深く、金属パイプなどへの曲線の穴あけが可能。

切粉排出が良好な刃先設計。超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

冷却水・ワックス不要で穴あけ可能、作業効率が大幅に向上します。高品質ダイヤモンドにより高い耐久性を実現します。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンク、10mmチャック用/13mmチャック用/SDSプラス用のいずれかが必要となります)。19～83mmまでの幅広いサイズ展開です。

ハイスホールソー H2タイプ用の替刃です。

焼き入れ後の刃付けのため均一の刃先高度で高い切削性能が得られます。切粉の排出がスムーズで、ボール盤に最適です。裏バリが極めて少ない特殊刃形です。

超硬ホールソー CTタイプの替刃です。

カッターのみの交換により大変経済的。 ダイヤモンド砥粒の使用により、幅広い被削材に切削可能。 引っかかりが無く、安全に作業が出来ます。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

カッターのみの交換により大変経済的。 超硬付きセンターピンの使用により、位置決め時の滑りなどがありません。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

部品・TG29のカッター部のみ