ボアタイプとは切削工具として使用されるカッターのことです。ここでは主に正面切削用の円盤側面に複数の切刃を持つタイプのカッターを取り扱っており、平面や側面、溝などの加工で便利なフライス盤での作業現場で使用されています。ボアタイプカッターは超硬シートを使用して高剛性に優れたタイプやアルミ製で軽量な樹脂加工向けのタイプまでアイテムはさまざま。鏡面仕上げ加工もできるタイプもあり、作業用途に応じて豊富なラインナップから選ぶことができます。
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独自のR状刃形により、平面加工や彫込み加工など、加工部位によらず、一定の切り取り厚さで加工できます。そのため、さまざまな形状や部位において、一定の加工条件で加工が行えます。適正化した複合R形状により、切削抵抗の変動を抑えます。ネガティブインサートの特徴を最大限に生かし、高い刃先強度を実現しました。全てのボディに「高送り」・「高切込み」インサートを装着することができます。ご使用の機械仕様に合せてインサートを選択してください。用途に適したインサートを選ぶことで、より高能率な加工ができます。
用途一般構造用鋼(~200HB)、炭素鋼・合金鋼(~30HRC)、ステンレス鋼、プリハードン鋼・合金鋼(35~45HRC)、焼入れ鋼(45~50HRC)、鋳鉄の荒加工
適合インサート高送りインサート:WOMU140620ER-FB・WOMU140620ER-FC、高切込みインサート:WOMU140630ER-HC
関連資料サイズ表(3.8MB) コーティング材種使い分けMAP(3.8MB) Φ50ボディ取付説明(3.8MB) 標準切削条件表(3.8MB) 加工プログラム作成上の注意点(3.8MB)
独自のR状刃形により、平面加工や彫込み加工など、加工部位によらず、一定の切り取り厚さで加工できます。そのため、さまざまな形状や部位において、一定の加工条件で加工が行えます。適正化した複合R形状により、切削抵抗の変動を抑えます。ネガティブインサートの特徴を最大限に生かし、高い刃先強度を実現しました。全てのボディに「高送り」・「高切込み」インサートを装着することができます。ご使用の機械仕様に合せてインサートを選択してください。用途に適したインサートを選ぶことで、より高能率な加工ができます。
用途一般構造用鋼(~200HB)、炭素鋼・合金鋼(~30HRC)、ステンレス鋼、プリハードン鋼・合金鋼(35~45HRC)、焼入れ鋼(45~50HRC)、鋳鉄の荒加工
適合インサート高送りインサート:WOMU140620ER-FB・WOMU140620ER-FC、高切込みインサート:WOMU140630ER-HC
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃列4
外径(Φmm)50
刃長(mm)32
接続面の径(Φmm)48
カッタ高さ(mm)55
接続穴深さ(mm)22
キー溝幅(mm)12.4
キー溝深さ7
接続口径(Φmm)27
取付けボルト座径(mm)19
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
チップ数12(波刃、シャープエッジの場合)、2ニック:6/3ニック:6(ニック付の場合)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
1個
¥55,980
税込¥61,578
6日以内出荷
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃長(mm)42
カッタ高さ(mm)60
接続穴深さ(mm)20
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
接続口径(Φmm)22
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃長(mm)42
カッタ高さ(mm)60
接続穴深さ(mm)19
キー溝幅(mm)8.4
キー溝深さ5
接続口径(Φmm)22.225
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)20
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
接続口径(Φmm)22
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)19
キー溝幅(mm)8.4
キー溝深さ5
接続口径(Φmm)22.225
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
ステンレス鋼系材料の高速高能率加工を実現!!。独自の回転防止機構で確実なインサート割出を実現。取付け操作性の向上により確実な取り付けが可能になり、取り付けミスを防ぎます。ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の加工に適します。タービンブレード加工に向いています。
用途ステンレス鋼、アルミ合金、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の荒、中仕上げ加工
エアー穴あり
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
常識を超えた切削送り速度で、従来品に比較し3~5倍の深彫り加工アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。インサートは独特のR形状で最大切込み深さは2mmです。等高線、低切り込みで1刃の送り量:fzを5倍以上にアップし、高送りでお使い頂く工具です。鋼切削:fz=0.6~3.5mm/t(鋳鉄切削:fz=0.8~4.0mm/t)
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
刃先R(mm)15(10)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
常識を超えた切削送り速度で、従来品に比較し3~5倍の深彫り加工アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。インサートは独特のR形状で最大切込み深さは2mmです。等高線、低切り込みで1刃の送り量:fzを5倍以上にアップし、高送りでお使い頂く工具です。鋼切削:fz=0.6~3.5mm/t(鋳鉄切削:fz=0.8~4.0mm/t)
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
刃先R(mm)15(10)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
高さ(mm)50
最大切込み量ap(mm)14(7)
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
鋳造方法で製造された加工代が不均一なワークでも、切り込み量を気にせず加工できるロング切刃のラジアスミルを開発しました。加工代が不均一なワークも等高線加工による形状部粗加工ができます。構造部平面粗加工にも使えます。従来加工法のボールエンドミルと比較し、飛躍的に高能率が向上できます。インサートのコーナRは、R8とR10があります。ダイレクトに彫り込み加工も可能。中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
コーナーR(mm)10
刃長(mm)18
適合インサートZDNW1505100TR、ZDMT1505100TR
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの形状違いによる特長比較例(124MB)
鋳造方法で製造された加工代が不均一なワークでも、切り込み量を気にせず加工できるロング切刃のラジアスミルを開発しました。加工代が不均一なワークも等高線加工による形状部粗加工ができます。構造部平面粗加工にも使えます。従来加工法のボールエンドミルと比較し、飛躍的に高能率が向上できます。インサートのコーナRは、R8とR10があります。ダイレクトに彫り込み加工も可能。中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
コーナーR(mm)10
刃長(mm)18
適合インサートZDNW1505100TR、ZDMT1505100TR
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの形状違いによる特長比較例(124MB)
高送りラジアスミルに3コーナ仕様追加!。超高能率!ボディ剛性グンとアップ!安心高能率加工を実現。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
給油方式クーラント穴付き
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) プログラム上の刃先形状定義(124MB)
高送りラジアスミルに3コーナ仕様追加!。超高能率!ボディ剛性グンとアップ!安心高能率加工を実現。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
給油方式クーラント穴付き
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) プログラム上の刃先形状定義(124MB)
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
ステンレス鋼系材料の高速高能率加工を実現!!。独自の回転防止機構で確実なインサート割出を実現。取付け操作性の向上により確実な取り付けが可能になり、取り付けミスを防ぎます。ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の加工に適します。タービンブレード加工に向いています。
用途ステンレス鋼、アルミ合金、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の荒、中仕上げ加工
ボール半径R(mm)6
適合インサートRP□T1204M0□N-□○
エアー穴あり
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
15度ポジ円形インサートを使用しています。(ブレーカ付きです)
ダイレクトに彫り込み加工ができます。
Z方向の切込みや傾斜切削ができます。
難削材や高硬度材(50~55HRC)の切削にも適します。
20度ポジインサート使用のハイレーキ刃形です。
インサートクランプはネジ止め式で切りくず排出性に優れます。
ユニークな超硬シート形状により低切削抵抗な刃形を実現しました。
切屑の排出が安定したハイレーキタイプの直角削りカッタ。鋼、ステンレス鋼の切削や薄肉ワークの加工に適します。マシニングセンタや馬力の小さい機械の加工で能率アップ。
用途平面切削・側面切削
仕様荒加工・仕上げ加工
適合チップTE□43□R-G0(□)
最大切込深さ(mm)17
取付部アーバー方式
切込み角度(°)90
刃径公差(mm)-0.1~-0.3
15°ポジインサート使用。ダイス鋼、合金工具鋼、鋳鉄切削の汎用カッタ。高剛性設計、高い部品精度と不等分割刃の採用により、仕上げ面精度が良い。
用途平面切削
仕様荒加工・中仕上げ加工
適合チップSD□42□N-□9(Y)SDKR42TN
最大切込深さ(mm)5.0
切込み角度(°)45
刃径公差(mm)0~-0.5
20°ポジインサート使用。一般鋼、軟鋼、ステンレス鋼、軽合金切削の汎用カッタ。高剛性設計、高い部品精度と不等分割刃の採用により、仕上げ面精度が良い。
用途平面切削
仕様荒加工・仕上げ加工
切込み角度(°)45
刃径公差(mm)0~-0.5
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