柄付タイプ

抜群の切りくず排出量を実現!幅広い被削材に対応する高能率荒加工用カッタ クーラント穴付き

精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

高精度無研削形20°ポジチップ採用。加工用途に合ったチップブレーカー。スクリューオン式チップクランプ。超硬シート採用で高剛性

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30～40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。

精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!

精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!

両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWX400」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1.両面インサート式により6コーナ使用可能。2.さらい刃を大Rとすることで良好な仕上げ面を実現。3.曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制。4.最大インサート厚み9mmにより優れた耐欠損性とダイレクトクランプで安定したインサートの固定を実現。5.カッタボディの曲面形状をしたインサート保持部は、インサートとボディのクリアランスを適切に確保し、インサート損傷時や切りくず擦過時のボディ損傷を抑制。6.インサート厚みの向上により、シートレスを実現させることで、チップポケットが確保されカッタボディの刃数展開が豊富。7. 豊富な材種展開で幅広い被削材に対応。

独自の機構で加工後の直角度が出ます。ネガポジチップの為、裏表6コーナー使用可能です。ダブルクランプにより耐久性がUP。

最高の切屑排出から鏡面仕上げ加工まで可能な高生産性正面フライスです。

圧倒的な刃先強度による耐欠損性が加工時間を短縮します。

びびりに強く、安定した高送り加工を実現。_x000D_。独自の3次元凸型切れ刃で低抵抗。多様な被削材で長寿命加工を実現。_x000D_。両面8コーナ仕様。_x000D_。平面加工の能率向上に貢献。

びびりに強く、安定した高送り加工を実現。_x000D_。独自の3次元凸型切れ刃で低抵抗。多様な被削材で長寿命加工を実現。_x000D_。両面8コーナ仕様。_x000D_。平面加工の能率向上に貢献。

モジュラータイプ、高精度。研削級の高精度インサートと、多刃仕様ボディの組み合わせにより、精度と能率を両立。再加工の回数を低減し、仕上げ加工時間を大幅に短縮!。加工方法の自由度が高く、様々な部位の加工が可能。インサートは、復路加工用切れ刃、外周切れ刃、正面切れ刃の、3つの切れ刃を備えています。

スクリューオン式肩削りカッタ。 。インサートダウンサイジングによる多刃設計で高送り化を実現し、加工時間短縮と電力負荷低減(CO2低減)に貢献。 。連続的な切れ刃稜線により底面・壁面の精度を高め、光沢ある高品位な仕上げ面を実現

モジュラータイプ、高精度。_x000D_。研削級の高精度インサートと、多刃仕様ボディの組み合わせにより、精度と能率を両立。_x000D_。再加工の回数を低減し、仕上げ加工時間を大幅に短縮!_x000D_。加工方法の自由度が高く、様々な部位の加工が可能。_x000D_。インサートは、復路加工用切れ刃、外周切れ刃、正面切れ刃の、3つの切れ刃を備えています。

ストレートシャンクタイプ。_x000D_。研削級の高精度インサートと、多刃仕様ボディの組み合わせにより、精度と能率を両立。_x000D_。再加工の回数を低減し、仕上げ加工時間を大幅に短縮!_x000D_。加工方法の自由度が高く、様々な部位の加工が可能。_x000D_。インサートは、復路加工用切れ刃、外周切れ刃、正面切れ刃の、3つの切れ刃を備えています。

研ぎ付けブレーカを採用し工具突き出しが長くても高い加工寸法精度を維持。_x000D_。小径多刃仕様で高能率加工が可能になりソリッドからの置き換えも実現。_x000D_。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップし底面仕上げ加工時の送りを上げることが可能。

モジュラータイプ。_x000D_。研削級の高精度インサートと、多刃仕様ボディの組み合わせにより、精度と能率を両立。_x000D_。再加工の回数を低減し、仕上げ加工時間を大幅に短縮!_x000D_。加工方法の自由度が高く、様々な部位の加工が可能。_x000D_。インサートは、復路加工用切れ刃、外周切れ刃、正面切れ刃の、3つの切れ刃を備えています。

ボアタイプ。_x000D_。研削級の高精度インサートと、多刃仕様ボディの組み合わせにより、精度と能率を両立。_x000D_。再加工の回数を低減し、仕上げ加工時間を大幅に短縮!_x000D_。加工方法の自由度が高く、様々な部位の加工が可能。_x000D_。インサートは、復路加工用切れ刃、外周切れ刃、正面切れ刃の、3つの切れ刃を備えています。