脱磁器・消磁器 ：「測定用品 寸法」の検索結果

・磁極が直接脱磁する物に触れるので、表面残留磁気の除去には特に効果的です。・板厚のある物は裏表を、脱磁器にかけることによってより充分脱磁ができます。・かなりの高熱になりますが、ご使用には差しつかえありません(連続使用可能)。入力電圧AC: 単相200・220V

脱磁器を移動させるタイプですので、鋼板全体の脱磁が可能です。 車輪、取手付きですので、鋼板上でのスムーズな移動が可能です。

永久磁石を用いた閉回路構造で、磁力漏れが少ない。 小型軽量。

切削油、冷却水などがかかっても故障に至らない防滴構造です。 べルト研削盤その他の自動連続研削盤に組込めます。 きわめて強い脱磁力のため面上の空隙巾に一定のゆとりがあり、作業面板上にべルトコンベアを走らせることができます。

電装部(EHD-)で脱磁出力を調整することにより、70%の省電力で従来通りの脱磁ができる省エネ設計です。(S45Cなど低炭素鋼にて) 脱磁後のワーク残留磁気を従来品比約1/3にまで低減させることができました。 (メーカー標準タイプ比。SKH材、電力は従来同等にて) 標準タイプよりも、更に発熱を抑えた環境にやさしい脱磁器です。

熱放散の良好な設計で連続使用が可能です。 均等な脱磁エリアが得られます。 通過するワークの全周に対してほぼ一様な脱磁効果が得られます。

電装部(EHD-)で脱磁出力を調整することにより、70%の省電力で従来通りの脱磁ができる省エネ設計です。(S45Cなど低炭素鋼にて) 脱磁後のワーク残留磁気を従来品比約1/3にまで低減させることができました。 (メーカー標準タイプ比。SKH材、電力は従来同等にて) 標準タイプよりも、更に発熱を抑えた環境にやさしい脱磁器です。

磁極が直接脱磁する物に触れるので、表面残留磁気の除去には特に効果的です。板厚のある物は裏表を、脱磁器にかけることによってより充分脱磁ができます。かなりの高熱になりますが、ご使用には差しつかえありません(連続使用可能)。入力電圧AC:単相100V

三相交流電源を用いた構造の採用で、より強力な磁界を発生。これまで脱磁が難しかった材質、形状にも効果的です。 ベアリング組立品、歯車など特にリング形状ワークに威力を発揮します。 熱放散の良好な設計で連続使用が可能です。

強い磁界が広い範囲に発生しますので、厚みのあるワークや大きなワークの部分脱磁に適します。 電源装置にプログラムされた減衰パターンによる脱磁を行いますので、脱磁中のみの通電であり省電力です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様です。操作し易い場所に設置頂けます。

交流脱磁器より高い起磁力を設定しており、従来の脱磁器では比較的脱磁しにくかったベアリング鋼、刃物鋼等の硬質ワークにも効果を発揮します。 ワークを脱磁器上に静止させた状態にて脱磁しますので、交流脱磁器の様にワーク、プレス金型の部材、SK材を通過させる必要がありません。移動が難しい大形ワーク(金型等)の脱磁にも適します。 電源装置にプログラムされた減衰パターンによる脱磁を行いますので、脱磁中のみの通電であり省電力です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様です。操作し易い場所に設置頂けます。

1回の操作で脱磁作業が完了するため、ワークの反転作業が不要でワーク損傷の心配もありません。 脱磁V面に取付けた保護板によりワークへの傷を防止するとともに、保護板の組み替えにより、凹凸のあるワークなど形状に合わせた対応が可能です。 脱磁器本体と電源装置部の別置き仕様のため、操作し易い場所に設置頂けます。

大きな脱磁コアが強磁界を発生しますので、従来のテーブル形では脱磁が難しかった材質・形状にも威力を発揮します。

V字形コアの採用により、リング形状のワークの脱磁に威力を発揮します。 強力な磁界を発生するため、脱磁が難しかった焼入れ材にも効果があります。 脱磁エリアに水受けを設けてあるため、水分が付着したワークの脱磁も可能です。