離型スプレー :「離型剤」の検索結果
離型剤とは、ゴム、プラスチック、鋳物成形や熱可塑性樹脂を剥がしたり、鋳物成形時の離型や潤滑に使用するものです。プラスティック、ゴム、シリコーン樹脂、金属など使用する用途に応じたものが揃い、塗布しにくい箇所に使用しやすいエアゾールタイプから、エマルジョン型など、用途に応じて選択可能。二次加工ができるタイプは塗布後の塗装やメッキができますが、中には二次加工ができないものもあり、注意が必要です。
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酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。主成分の窒化ほう素は化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。金属、グラファイト、ガラス面に対して、良好な付着性があります。常温時に余剰な窒化ほう素の粉で金型や周囲を汚しません。
用途(高温離型剤として)ダイヤモンド工具の成型に。熱硬化性樹脂の成型に。焼結金属の成型に。ガラスの成型に。ダイカストの離型に。(高温潤滑剤として)アルミニウムの押出、引抜成型に。ハンダづけ、溶接などのマスキングに。高温下の金属の潤滑に。
仕様●比抵抗:>1014Ω・cm●比熱:3.62J・g-1・deg-1●熱伝導率:0.036J・cm-1・s-1・℃-1(c軸)●結晶系:六方晶系
容量(mL)420mL エアゾール
硬度1~2
化学式BN
密度(g/cm3)2.27
外観白色
融点(℃)3100~3300
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
熱膨張係数410×10-7/℃(c軸)
酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス、金属、セラミックス面に対して、良好な付着性があります。化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。
用途(高温離型剤として)ダイヤモンド工具の成型に。熱硬化性樹脂の成型に。ガラスの成型に。焼結金属の成型に。ダイカストの離型に。(高温潤滑剤として)アルミニウム、ステンレスの、押出、引抜成型に。高温下で使用するチェーンコンベア、ローラーコンベアの潤滑に。
仕様●比抵抗:>1014Ω・cm●比熱:3.62J・g-1・deg-1●熱伝導率:0.036J・cm-1・s-1・℃-1(c軸)●結晶系:六方晶系
容量(mL)420mL エアゾール
硬度1~2
化学式BN
密度(g/cm3)2.27
外観白色
融点(℃)3100~3300
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
熱膨張係数410×10-7/℃(c軸)
従来品で使用されていた有害性の高いジクロロメタンを、性能はそのままに有害性の低い炭化水素に変更しました。耐熱上限は大気(酸化)雰囲気中で800℃(断続900℃)空中で1,200℃、不活性雰囲気中で2,200℃です。樹脂バインダーの燃焼によるアウトガスがありませんので、真空及び不活性雰囲気での使用に最適です。※超高真空中での使用時は、有機系分散剤からのアウトガスを無くすため、600℃で30分程加熱すると微量のアウトガスも無くすことができます。スプレータイプなので、皮膜が均一で、粉末を塗布したものより、キレイに仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。
用途ポルトベアリング・キーなどのかじり防止と組み立て精度の向上に。初期なじみの向上に。金属焼結の際の離型と金型損傷の軽減に。溶融金属溶融ガラスなどのモールド離型剤として。高温環境下の駆動部分の潤滑に。
仕様●比抵抗:>1014Ω・cm●比熱:3.62J・g-1・deg-1●熱伝導率:0.036J・cm-1・s-1・℃-1(c軸)●結晶系:六方晶系
容量(mL)420mL エアゾール
硬度1~2
化学式BN
密度(g/cm3)2.27
外観白色
融点(℃)3100~3300
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
熱膨張係数410×10-7/℃(c軸)
耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃。真空及び還元雰囲気中では1200℃です。ほとんどの溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。
用途真空、還元雰囲気も含めたあらゆる高温下の潤滑と離型に。アルミニウムの金型鋳物、低圧鋳物の離型に。溶接ロボットのノズルへのスパッター付着防止に。ホットプレス型の離型剤として。焼結金属、ガラス、エンジニアリングプラスチック成型のときの離型に。アルミニウム、ステンレスなど金属の引き抜き、押し出し成型時の潤滑剤として。スパッター、溶融ハンダ、溶融ガラスの付着防止に。るつぼの内面保護と離型に。
仕様●バインダー:セラミックバインダー●溶媒:水●耐熱上限:酸化雰囲気中:900℃、真空中:1200℃、還元雰囲気中:1200℃
色白
容量(mL)420mL エアゾール
pH7~9
比重1.02(20℃)
膜厚(μm)10~40
噴射剤DME
危険物の類別非危険物
潤滑剤窒化ほう素
塗布面積(m2/本)約2
組成窒化ほう素、セラミックバインダー
耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃、真空中及び不活性雰囲気中、還元雰囲気中では1200℃です。生成した潤滑皮膜はまっ白で、ほとんどの溶融アルミや溶融ガラスとぬれず、反応もしません。有機溶剤や化学薬品に対して安定です。熱伝導性があり、非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性です。溶媒は水ですが、特殊な処理で固形分の沈降を少なくしています。pHは弱アルカリ性です。原液のまま塗装ガンでスプレー処理することが可能です。不要になった皮膜は、水でふき取って除去できます。
用途真空、還元雰囲気も含めたあらゆる高温下の潤滑と離型に。アルミニウムの金型鋳造、低圧鍛造のときの離型剤に。ホットプレス型の離型剤として。アルミニウム、ステンレスの押出し、引き抜き成型時の潤滑剤として。スパッター、溶融ハンダ、溶融ガラスの付着防止に。るつぼ、溶融炉内面の保護コーティングに。
仕様●溶媒:水●生成した乾燥皮膜の組成:窒化ほう素、 セラミックバインダー●耐熱上限:酸化雰囲気中:900℃、真空中及び不活性雰囲気中・還元雰囲気中:1200℃
色皮膜:白
容量(L)1
pH7~9
比重約1
雰囲気使用可能:酸化、真空、 不活性、還元いずれも可
危険物の類別非危険物
潤滑剤窒化ほう素(BN)
塗り面積(m2/L)約8
1個(1L)
¥15,980
税込¥17,578
5日以内出荷
離型性、潤滑性が非常にすぐれています。指触乾燥時間は約5分です。皮膜の厚さは約10ミクロンで、均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。固体潤滑剤のなかで、最も通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。
用途(高温離型剤として)ダイヤモンド工具の成型に。熱硬化性樹脂の成型に。粉末冶金の成型に。ガラスの成型に。ダイカストの離型に。(高温潤滑剤として)アルミニウム、ステンレスの押出、引抜成型に。高温にさらされる金属のスライド部の潤滑に。
仕様●比抵抗:10-3Ω・cm●比熱:0.167J・g-1・deg-1●熱伝導率:0.3J・cm-1・s-1・℃-1(c軸)●結晶系:六方晶系
容量(mL)420mL エアゾール
硬度1~2
化学式C
密度(g/cm3)2.23~2.25
外観黒色
融点(℃)>3500(昇華)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
熱膨張係数15~25×10-7/℃
高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。
用途工作機械のスライド面、金型のガイドピン、ベアリング、プーリー、スプロケットの潤滑に。窒化ほう素(ボロンナイトライド)の耐熱上限(900℃)を超えた超高温下の離型剤として。鋳型、ダイカスト型の初期の離型剤として。ボイラーのボルト、ナットのように、高温にさらされ、焼付をおこす金属部品にあらかじめ塗布して焼付を防止。プレスぱめ、タップたて、ドリリングの際の潤滑剤として。金型保管時の簡易防錆。
容量(mL)420mL エアゾール
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
組成アルミニウム微粉末、鉱物油、分散剤など
『滑走剤スプレー/離型剤スプレー』には他にこんなカテゴリがあります
- 離型スプレー
- 滑走スプレー
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