エポキシ系接着剤 ：「1kg缶」の検索結果

強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度：-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。

1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。

1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。 1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。 無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。 硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。 エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。 接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。 低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。

高はく離接着タイプ

耐熱タイプ

高じん性・構造強度接着です。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。

高じん性・構造強度接着です。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。