ストローク(mm)12
最大吸収エネルギー(J)9.8
構造調整式
取付ねじサイズM16×1.5
取付ねじサイズM20×1.5
最大吸収エネルギー(J)29.4
ストローク(mm)16
構造調整式
固定式の特殊多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、最適な衝撃吸収が可能です。(FK-0404、FK-0604シリーズが溝オリフィス構造となります。)
使用速度に応じて3タイプを準備しました。(低速用：L、中速用：M、高速用：H)
使用温度範囲(℃)-5～70
固定式の特殊多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、最適な衝撃吸収が可能です。
本体をストッパーとして使用可能です。(外部ストッパー不要)
使用速度に応じて3タイプを準備しました。(低速用：L、中速用：M、高速用：H)
使用温度範囲(℃)-5～70
材質(本体ケース、キャップ)ポリカーボネート PC、(回転軸・ギア)ポリアセタール POM
質量(g)0.6(ギア付1.0)
使用温度範囲(℃)0～50
圧力角(°)20
回転速度(min-1[r.p.m])50
歯形インボリュート並歯
使用油シリコーンオイル
最大使用サイクル(cycle/min)10
材質(本体ケース、キャップ)ポリカーボネート PC、(回転軸・ギア)ポリアセタール POM
仕様標準平歯車
モジュール0.6
使用温度範囲(℃)0～50
回転速度(min-1[r.p.m])50
歯形インボリュート並歯
使用油シリコーンオイル
最大使用サイクル(cycle/min)10
材質(本体ケース、キャップ)PBT、(回転軸)SUS、(ギア、調整ツマミ)POM
質量(g)64
使用温度範囲(℃)0～50
回転速度(min-1[r.p.m])50
歯形インボリュート並歯
使用油シリコーンオイル
最大使用サイクル(cycle/min)10
ストローク(mm)30
構造調整式
最大吸収エネルギー(J)49
取付ねじサイズM25×1.5
取付ねじサイズM12×1
ストローク(mm)10
構造調整式
構造固定式
オリフィス方式単孔オリフィス式
最大衝突速度(m/s)1
最小衝突速度(m/s)0.3
材質(本体)樹脂
使用温度範囲(℃)5～40
速度範囲(m/s)0.5以下
ピストンロッド復帰力(N)3以下
調整式の多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、調整により最適な衝撃吸収が可能です。
高速(3m/2)での衝突に対応したロングストロークタイプです。
性能高速用
使用温度範囲(℃)-5～70
衝突速度範囲(m/sec)0.3～3
最大使用サイクル(cycle/min)60
ストローク(mm)35
構造調整式
最大吸収エネルギー(J)196
取付ねじサイズM30×1.5
FYT/FYN-H2シリーズは軸長さが短くなります。
材質(本体ケース、キャップ)亜鉛ダイカスト ZDC、(回転軸)S25C
使用温度範囲(℃)-5～50
使用油シリコーンオイル
使用角度(°)105
最大使用トルク(N・m)10
・固定式の特殊多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、最適な衝撃吸収が可能です。(FK-0404、FK-0604シリーズが溝オリフィス構造となります。)・使用速度に応じて3タイプを準備しました。(低速用：L、中速用：M、高速用：H)・ウレタンキャップ仕様もあります。・2歩以上の並列使用も可能です。・最適な衝撃吸収のための特注設計も可能です。
ストローク(mm)16
最大吸収エネルギー(J)29.4
エコ商品
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)12
ねじピッチM14×1.5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])11(1.12)
等価質量(kg)最大75(75kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)10.2(1.04)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大3330(340kgf)
許容偏角度(deg)±1
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)16
ねじピッチM20×1.5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])33(3.37)
等価質量(kg)最大230(230kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)18.6(1.9)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大6000(612kgf)
許容偏角度(deg)±1
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)12
ねじピッチM16×1.5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])15.5(1.58)
等価質量(kg)最大110(110kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大4130(421kgf)
許容偏角度(deg)±1
ストローク(mm)40
最大吸収エネルギー(J)63.7
材質(本体ケース、キャップ)ポリブチレンテレフタレート PBT、(回転軸)亜鉛ダイカスト ZDC
質量(g)17±2
使用温度範囲(℃)-5～50
使用油シリコーンオイル
使用角度(°)180
最大使用サイクル(cycle/min)6
ストローク(mm)6
性能低速用
使用温度範囲(℃)-5～70
キャップ無し
最大抗力値(N)6370
最大使用サイクル(cycle/min)60
衝突速度(m/s)0.3～1
ストローク(mm)6
最大吸収エネルギー(J)1.4
使用温度範囲(℃)-5～70
等価質量(kg)15
衝突速度範囲(m/sec)0.3～2
最大抗力値(N)670
最大使用サイクル(cycle/min)45
ピストンロッド復帰力(N)9以下
オリフィス方式単孔式
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