イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数6
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数2
全長(mm)50
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
シャンク径(mm)4
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数3
全長(mm)50
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
シャンク径(mm)4
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
全長(mm)50
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数6
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数3
全長(mm)50
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
シャンク径(mm)4
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数2
全長(mm)50
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
シャンク径(mm)4
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数6
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数6
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
全長(mm)50
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数2
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
金属3D プリンター向け首下径仕様です。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：曲面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数2
全長(mm)50
有効長(mm)3
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
シャンク径(mm)4
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材：ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TI コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、インコネルをはじめ幅広い難削材加工に最適です。
用途被削材：耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type TI
ねじれ角(°)40/42
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TI コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、インコネルをはじめ幅広い難削材加工に最適です。
用途被削材：耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type TI
ねじれ角(°)40/42
シャンク径公差(mm)0～-0.005
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TT コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、チタン合金をはじめ幅広い難削材加工に最適です。
用途被削材：耐熱合金(チタン合金)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type TT
ねじれ角(°)40/42
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TT コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、チタン合金をはじめ幅広い難削材加工に最適です。
用途被削材：耐熱合金(チタン合金)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type TT
ねじれ角(°)40/42
シャンク径公差(mm)0～-0.005
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材：アルミ合金用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0～-0.005
摩擦係数が小さく耐摩耗性に優れたDLCコーティング。耐溶着性に優れアルミ合金等の加工に最適
用途被削材：アルミ合金用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理DLC
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材：アルミ合金用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
材質極超微粒子超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0～-0.005
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材：アルミ合金用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
全長(mm)50
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°)：15
刃数4
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
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