フライス用 ：「正方形」の検索結果

鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中～高送り用)：独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。