球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

右刃・直刃・S軸柄付

ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。

トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。 糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

トグロン形状の5枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。

バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。

旋盤の刃物台に取付け、ワーク回転で加工します。ツール先端にはダイヤモンドチップが取付けられていて、高硬度材の仕上げが可能です。チップはスローアウェイ式で消耗品を簡単に交換することができます。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

トグロン形状の9枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。ALTコーティングにより耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングとなります。

強ネジレでの1枚刃を採用する事により、バリを抑え仕上り面を向上させます。

外面取り加工用です。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

4コーナー超硬チップ仕様の60°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

4コーナー超硬チップ仕様の30°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

面取り速度2～3倍を実現した高速面取り工具です。糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

右刃・直刃・S軸柄付

超硬コーナーRカッター

超硬シート面カッター UNF規格

超硬シート面カッター PF規格

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。

裏と表の面取りおよび側面V溝加工が可能です。

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。