穴の面取りやバリ取りに最適なお得な面取りカッターのセットです。
TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
六角軸で電気ドリルや充電ドリルドライバーで使用できます。
用途鉄、アルミ、樹脂、木材等の面取り・バリ取り作業に。
材質HSS
軸径(Φmm)6.35
刃数5
全長(mm)50
刃径(Φmm)10、12、16
表面処理TiNコーティング
面取径(mm)10:5~9、12:6~11、16:8~15
面取角度90°
適合被削材種鉄、アルミ、樹脂、木材
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
1セット(3本)
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種非鉄金属
面取角度90°
切刃形状その他
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。
TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種ステンレス、鉄板、鋼板、アルミ板、プラスチック等
面取角度90°
軸径(Φmm)6.35
切刃形状その他
【金属素材への穴あけ後の面取り・バリ取りに。 ステンレス用面取りカッター!】。金属素材へのドリルで穴あけ後のバリ取り・面取り加工に最適!。穴あきタイプの面取カッターなので、切屑のはけがスムーズ!。材質はHSS-COで高耐久!。加工穴径に合わせて選べる3サイズ。刃先角度:90度
用途金属素材への穴あけ後のバリ取り・面取り加工に適しています。
材質HSS-CO
刃先角度(°)90
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機ドリルドライバ 14.4V以上/ 電気ドリル / ボール盤 /インパクトドライバー14.4V以上
適正回転数(回転/分)2000以下
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
用途柔らかく、粘りのある材質の加工用
刃角a(°)90
面取角度90°
切刃形状その他
こんなお得な商品も!

六角軸面取りカッター 穴付タイプ TiNコート
モノタロウ
¥899~
税込¥989~
切粉の排出が良く、スピーディな面取り作業が可能です。切れ味が良く、美しく面取りができます。六角軸仕様ですので、インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。
用途ステンレス・アルミ・樹脂の穴あけ後やパイプ切断後のバリ取り・面取り作業。
材質コバルトハイス鋼
軸径(Φmm)6.35(六角)
角度(°)面取り:90
対応機種電気ドリル・充電ドリル・充電インパクトドライバー
仕上チタンコーティング
切刃形状その他
木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用
木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。
材質高級炭素工具鋼
軸径(Φmm)6.35六角軸(インパクト対応軸)
切刃形状その他
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
皿ビスの面取り・バリ取り最適。穴あけ後のバリ取り面取り専用
ハイス鋼で高耐久
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
有効長(mm)32
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上/電気ドリル
刃先角度(°)90
適正回転数(回転/分)3000以下
ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
直刃4枚刃。45°(片角タイプ)
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
先端径(Φmm)0.3
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
軽面取りから重切削まで軽快なタッチで加工出来、画期的な刃型に依り短時間で安定した加工面が得られます。
用途用途
材質SKH57
刃数3枚刃
小径サイズのR面取りカッターで、先端径はΦ2で統一されています。高精度仕上げで、再研磨のし易いバッキングを採用しています。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH56
刃数2
表面処理ノンコート
軽面取りから、刃長一杯の重切削まで軽快なタッチで加工でき、画期的な刃型に依り短時間で、安定した加工面が得られます。
用途炭素鋼、合金鋼
材質SKH57
刃数3
表面処理ノンコート
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
先端角度60θ
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
関連資料(0.48MB)
調質鋼(~45HRC)・マンガン鋼(Hardox400)・Nimonic・インコネル・ハステロイ・モネル・チタン等への難削材料専用に開発されたカッターです。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。5枚刃90°のテーパーシャンクタイプです。
用途難削材のバリ取り、面取り作業に
刃数5
先端角(°)90
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
モールステーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
『カッター(カウンターシンク)』には他にこんなカテゴリがあります
- 1枚刃(カッター(カウンターシンク))
- 3枚刃(カッター(カウンターシンク))
- 球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))
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