球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク)) ：「カウンターシンク」の検索結果

モミツケ加工が可能。 無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。 チップ交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。

旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。 モミツケ加工が可能。 インサート交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。

モミツケ・穴面取り・C面取り・V溝等、多機能で圧巻の加工能率!!。壁際の干渉のある面取りに有効。ZEROよりも小径のモミツケ加工が可能。無垢の状態から、エンドミルのような加工が可能。微粒子超硬+AlCrN高により、長寿命化を実現

専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。 ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。 インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。 インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除) 1本のツールで表裏の面取り加工ができます 超硬微粒子超硬にTiANコーティングを 施し寿命UP

超硬シャンクの採用により、突き出しの長い加工が可能!!。全てのヘッドとシャンクがクーラント穴付きのため、切屑排出性良好!!。予備ヘッドをご用意頂きインサートを装着しておく事で、作業効率改善!!

油圧部品における油圧ポート部のOリングシート面は、油圧制御を行う上での重要箇所で、規格も厳しい難加工箇所です。メーカーでは、これまでに培った加エノウハウを生かし、Oリングシート面加工専用のインサート交換式カッターを開発いたしました。総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を、標準スローアウェイ化。各ネジのシート面加工と上面のR加工、ザグリ加工までの工程を集約。再研磨不要で、工具費用を含むランニングコストを飛躍的に低減。スローアウェイタイプでは製作が困難だったPF1/8を、ついにスローアウェイで製品化。意匠登録しているMT-DCインサートは、プロファイル加工により高制度を実現。特殊対応を行っていたユニファイ(UNF・SAE)規格品を標準化し、さらにアイテムを拡充。内部給油式を採用する事で、冷却効果や切り屑の排出性の向上により加工能率UP。(AHタイプ)

モミツケ・穴面取り・C面取り・V溝等、多機能で圧巻の加工能率!!。壁際の干渉のある面取りに有効。ZEROよりも小径のモミツケ加工が可能。無垢の状態から、エンドミルのような加工が可能。微粒子超硬+AlCrN高により、長寿命化を実現

被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除)。1本のツールで表裏の面取り加工ができます。超微粒子超硬にAlCrNコーティングを施し、更に寿命UP

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

自動盤に特化した、柄径Φ7とΦ10を採用。 モミツケ加工が可能。 ノーズR0.4の専用インサートにて、さらに位置決め精度が向上。 インサート交換式で、再研磨不要。