スクエア超硬エンドミル :「ミル」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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シャンク径(Φmm)4
材質極超微粒子超硬
刃数3
全長(mm)40
仕様SMART MIRACLE エンドミル 多刃ロングネックエンドミル
表面処理VQコート
2018年トラスコ掲載ページ1 0988
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
切削バランスに優れた3枚刃を採用
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
高剛性のショート刃長で高能率加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数3
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
アルミニウム合金の高効率加工が可能です。
切りくずをきれいに排出する構造で損傷が少なく、長寿命です。
刃長(mm)8
材質極超微粒子超硬(UWC)
全長(mm)50
仕様センターカット付
トラスコ品番715-7363
刃数3
被削材アルミニウム合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)3
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)37.5
1本
¥7,498
税込¥8,248
翌日出荷
強ねじれ45°3枚刃エンドミル。びびりに強く3枚刃で高能率。切りくずの排出性も高いです。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。アルミ合金の穴加工から溝切削へ連続高能率加工ができ、深彫加工に適しています。
刃数3
材質超硬合金
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ノンステップで突っ込み連続溝加工が可能です。高切り込み・高送りで高能率加工を実現します。
刃数3
材質超微粒子超硬合金
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
より静かで滑らかな切削が出来ます。
粗加工・仕上げ加工ともに使用可能です。
ユニークな形状により、切粉の形状・排出がスムーズになります。
センターカット仕様。
円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。
仕様R無し
材質超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃数(p)3
適合被削材種アルミ合金用
ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質超硬合金
刃数3
仕様ピン角、センターカット付
表面処理Aコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)Φ2~Φ12(0、-0.02)Φ16以上(0、-0.03)
突っ込み性能が大幅にアップしました。
切屑排出性を高めた高能率重切削タイプです。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により,(Al,Ti)N と(Al,Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。
用途自動盤での炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高硬度鋼の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数3
全長(mm)50
表面処理MS plus
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.03~0.01
浅溝・ネガ刃・45°ねじれの高剛性仕様
用途高硬度・焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数3
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角45°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
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